Roboter-Laserschweißanlage mit kollaborativem Roboter

Lasersysteme

Roboter-Laserschweißanlage

Laserauftragschweißen mit kollaborativem Roboter, gleichmäßig und wiederholbar

Bei der Roboter-Laserschweißanlage führt ein kollaborativer Roboter den Laserkopf. Sie bringen den Kopf von Hand an die Schweißstelle, der Roboter fährt die Bahn dann ruhig und gleichmäßig ab. Das sorgt für eine gleichbleibende Nahtqualität, unabhängig von der Tagesform. Der Faserlaser bringt nur wenig Wärme ein, das Leica-Mikroskop zeigt jeden Puls. Mit großer Reichweite schweißt die Anlage auch an Teilen neben dem Arbeitstisch. Wer ohne Roboter auskommt, findet in der Laser-Auftragschweißanlage für den Werkzeugbau die günstigere Variante mit mechanischem Arm.

Ihre Vorteile auf einen Blick

Kollaborativer Roboter

Führt den Laserkopf über die ganze Tischfläche 600 × 600 mm, ohne Handführung während des Schweißens.

Gleichbleibende Qualität

Gleichmäßiger Vorschub 0,5 bis 100 mm/s, weniger Ausschuss, unabhängig von der Erfahrung der Bedienung.

Einfach positionieren

Laserkopf greifen und hinführen, feinfühlig per Joystick, Parameter am Touchdisplay.

Profile speichern

Bedienerprofile, Arbeitsebenen und Schweißparameter für wiederkehrende Aufgaben ablegen.

Auch außerhalb des Tischs

Reichweite bis 890 mm mit dem 10-kg-Roboter, Arbeitspunkt von 40 bis über 1.620 mm Höhe.

Fahrbar und kompakt

Fahrwerk mit Arretierung, passt durch 90 cm breite Türen.

Wofür brauchen Sie eine Roboter-Laserschweißanlage?

Lange Kanten, umlaufende Konturen und wiederkehrende Reparaturen verlangen eine sehr gleichmäßige Führung des Laserkopfs. Von Hand ist das ermüdend und das Ergebnis hängt stark von der Erfahrung ab. Der kollaborative Roboter übernimmt genau diesen Teil: Er fährt die Bahn mit konstantem Vorschub, Sie behalten über Mikroskop und Joystick die volle Kontrolle.

  • Lange Kanten und Trennebenen an Spritzgussformen gleichmäßig aufbauen
  • Wiederkehrende Reparaturen an gleichen Formeinsätzen und Werkzeugen
  • Schweißen und Auftragen an größeren Teilen neben dem Arbeitstisch
  • Einzelteile und kleine Serien im Maschinenbau
  • Fügeschweißen feiner Bauteile aus Stahl und Edelstahl
Laserschweißen mit Cobot, Drehtisch und Mikroskop

Roboter, mechanischer Arm oder mobil?

LösungStärkeGrenze
Roboter-LaserschweißanlageRoboter führt gleichmäßig, Profile speicherbar, auch außerhalb des TischsHöhere Investition
Laser-AuftragschweißanlageMechanischer Arm, einfache Bedienung, günstigerKopf wird von Hand geführt
Mobiles LaserschweißgerätKommt zur großen Form in der HalleKein eigener Drehtisch

So funktioniert die Roboter-Laserschweißanlage

  1. Werkstück auf dem Tisch sichern, Tisch motorisch neigen und von Hand drehen, bis die Stelle gut liegt.
  2. Laserkopf am Roboter greifen und an die Schweißstelle führen.
  3. Arbeitsebene und Schweißparameter am Touchdisplay wählen oder ein gespeichertes Profil laden.
  4. Mit dem Joystick fein positionieren und im Mikroskop scharf stellen.
  5. Schweißdraht zuführen und per Fußpedal schweißen, der Roboter führt den Kopf gleichmäßig.
  6. Stelle nacharbeiten und kontrollieren.

Technische Daten Roboter-Laserschweißanlage

ParameterR150 WR300 WIPG 300 W
LaserquelleFaserlaser, QCWFaserlaser, QCWFaserlaser, QCW
Pulsleistung (Dauerleistung*)1,5 kW (150 W)3 kW (300 W)3 kW (300 W)
Maximale Pulsenergie15 J30 J30 J
Wellenlänge1.064 nm1.064 nm1.064 nm
Pulsfrequenz / Pulsdauer1 bis 100 Hz / 0,5 bis 30 ms1 bis 100 Hz / 0,5 bis 30 ms1 bis 100 Hz / 0,5 bis 30 ms
Laserpunkt / Brennweite0,5 bis 2 mm / 160 mm0,5 bis 2 mm / 160 mm0,5 bis 2 mm / 160 mm
ParameterRoboter 5 kgRoboter 10 kg
Seitliche Reichweite690 mm890 mm
Vorschub0,5 bis 100 mm/s0,5 bis 100 mm/s
Tiefster Arbeitspunkt über Boden190 mm40 mm
Höchster Arbeitspunkt über Boden1.445 mmüber 1.620 mm
Abmessungen Transport (H × B × T)1.800 × 850 × 1.900 mm2.000 × 850 × 1.900 mm
ParameterWert
PulsformungLeistungskurve innerhalb des Pulses einstellbar
BedienungTouchdisplay 1.280 × 800, Joystick, Fußpedal, Roboterarm von Hand führbar
MikroskopLeica, 10-fache Vergrößerung, Zusatzlicht mit einstellbarer Helligkeit
Arbeitstisch600 × 600 mm, Werkstück bis 100 kg
Tisch neigen / drehen±30° um die X-Achse / endlos um die Z-Achse mit Arretierung
SchutzgasVor- und Nachströmen 0,1 bis 1 s, Flaschenhalter am Gerät
Absaugungeigene Absaugeinheit, Augenschutz im Mikroskop
Anschluss400 V, 50/60 Hz, 3 × 16 A, unter 6 kW
Gewichtunter 450 kg
Fahrwerk / Staufachgummierte Räder mit Arretierung, Durchfahrt 90 cm / ca. 55 l
LaserklasseKlasse 4 nach EN 60825-1, Schutzmaßnahmen siehe Kurzanleitung

* Dauerbetrieb nur nach Rücksprache mit dem Hersteller.

Die Lieferzeit hängt von der aktuellen Auftragslage ab, die momentane Lieferzeit finden Sie in Ihrem Angebot.

Einsatz und Ausstattung

  • Einsatz: Werkzeugbau, Formenbau, Maschinenbau, Instandhaltung, Einzelteile und Serien
  • Werkstoffe: Werkzeugstahl auch gehärtet, Edelstahl, Aluminium (Schweißdraht passend zum Grundwerkstoff)
  • Ausstattung: kollaborativer Roboter mit 5 oder 10 kg Traglast, Faserlaser, Leica-Mikroskop, Touchdisplay, Joystick, Fußpedal, neigbarer Drehtisch mit Werkstückfixierung, Absaugung, Schutzgassteuerung, Staufach
  • Passend dazu: Smart Holder zum Halten kleiner Teile, Werkstattmikroskop zur Kontrolle

Kurzanleitung Roboter-Laserschweißanlage

Die Kurzanleitung fasst Aufstellen, Schweißen und Pflege zusammen. Mit der Anlage erhalten Sie die vollständige Bedienungsanleitung.

Aufstellen und Schweißen

  1. Anlage an den Arbeitsplatz fahren, Räder arretieren, Netzanschluss und Schutzgas anschließen.
  2. Laserbereich kennzeichnen und absichern, Personen im Bereich tragen eine Laserschutzbrille.
  3. Werkstück fixieren, Laserkopf hinführen, Profil wählen.
  4. Im Mikroskop scharf stellen und per Fußpedal schweißen.

Gut zu wissen

Die Anlage arbeitet mit unsichtbarer Laserstrahlung der Klasse 4. Arbeiten Sie nur in einem abgegrenzten Laserbereich mit passender Laserschutzbrille und nach den Vorgaben Ihres Laserschutzbeauftragten. Den Arbeitsbereich des Roboters frei halten. Werkstücke gegen Verrutschen und Herunterfallen sichern.

Pflege und Wartung

Schutzglas und Optik sauber halten und bei Spritzern wechseln. Filter der Absaugung nach den Vorgaben der Bedienungsanleitung prüfen. Der Faserlaser ist nahezu wartungsfrei. Bei Fragen zum Gerät sind wir gern für Sie da.

Passt dazu

Laser-Auftragschweißanlage mit Faserlaser und mechanischem Arm

Lasersysteme

Laser-Auftragschweißanlage für den Werkzeugbau

Laser-Auftragschweißanlage mit Schwenkarm, Leica-Mikroskop und neigbarem Arbeitstisch 600 × 600 mm: repariert Formeinsätze, Schieber und Stanzwerkzeuge am Arbeitsplatz. Faserlaser 150 oder 300 W oder Nd:YAG-Laser bis 300 W.
Mobiles Laserschweißgerät für die Formreparatur mit Gelenkarm

Lasersysteme

Mobiles Laserschweißgerät für die Formreparatur

Mobiles Laserschweißgerät mit Gelenkarm: repariert Spritzgussformen und Werkzeuge direkt in der Halle, ohne die Form zu demontieren. Gepulster Faserlaser 300 W, Mikroskop 10-fach, Joystick.
Alle vier Ausführungen des Smart Holder nebeneinander: Basic, Strong, Clip und Vise

Magnetspanntechnik

Smart Holder: Magnethalter mit Kugelgelenk

Die magnetische dritte Hand: Werkstücke mit Kugelgelenk stufenlos positionieren, zum Laserschweißen, Löten, Gravieren und Messen.

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