- Startseite
- Produkte
- Lasersysteme
- Mobiles Laserschweißgerät für die Formreparatur
Lasersysteme
Mobiles Laserschweißgerät für die Formreparatur
Laser-Auftragschweißen direkt an der Spritzgussform, ohne Demontage
Das mobile Laserschweißgerät kommt zur Form, nicht die Form zur Schweißerei. Mit dem Gelenkarm reicht der Laserkopf auch an große Spritzgussformen, Druckgussformen und Stanzwerkzeuge, die in der Maschine, auf dem Werkzeugöffner oder auf der Werkbank liegen. Kanten, Trennebenen, Kavitäten und Verschleißstellen werden präzise aufgeschweißt, mit sehr wenig Wärmeeinbringung. So verkürzen Sie Stillstände und sparen den Transport zum Dienstleister. Für Arbeiten am Arbeitsplatz mit Drehtisch gibt es zusätzlich die Laser-Auftragschweißanlage für den Werkzeugbau.
Ihre Vorteile auf einen Blick
Reparatur vor Ort
Die Form bleibt, wo sie ist. Kein Ausbau, kein Transport, kürzere Stillstände.
Gelenkarm mit großer Reichweite
Arm 1.600 mm lang und 1.500 mm hoch, Laserkopf um 180° drehbar und ±45° neigbar.
Feinfühlig per Joystick
Motorische XYZ-Achsen mit 150 / 150 / 100 mm Verfahrweg, gesteuert per Joystick.
Kaum Wärmeeintrag
Gepulster Faserlaser 300 W, Punkt 0,2 bis 5 mm, wenig Verzug am Werkzeugstahl.
Genau sehen, was passiert
Mikroskop mit 10-facher Vergrößerung über dem Schweißpunkt.
Fahrbar und kompakt
Gummierte Räder mit Stellfüßen, Kühlung eingebaut, passt in einen Transporter.
Wofür brauchen Sie ein mobiles Laserschweißgerät?
Spritzgussformen und Druckgussformen verschleißen an Kanten, Trennebenen und Schiebern. Dazu kommen Beschädigungen beim Einbau, Änderungen an der Kontur oder Fehler aus der Fertigung. Für das klassische WIG-Schweißen muss die Form meist ausgebaut, vorgewärmt und danach aufwendig nachbearbeitet werden. Beim Laser-Auftragschweißen wird Schweißdraht Punkt für Punkt aufgeschmolzen, sehr fein und mit wenig Wärme. Das mobile Laserschweißgerät bringt diese Technik direkt an die Form, auch auf die Werkzeugöffner und Werkbänke in Ihrer Halle.
- Ausgebrochene Kanten und Trennebenen von Spritzgussformen aufbauen
- Verschleißstellen an Schiebern, Kernen und Formeinsätzen reparieren
- Konturen ändern, zum Beispiel Material für eine Korrektur auftragen
- Druckgussformen, Stanz- und Biegewerkzeuge instand setzen
- Kleinere Fügeaufgaben an Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupferlegierungen
Nach dem Schweißen wird die Stelle wie gewohnt nachgearbeitet und poliert. Zum Prüfen der Schweißstelle passt unser Werkstattmikroskop mit Magnetfuß.
Mobiles Laserschweißgerät, Laserschweißanlage oder WIG?
| Lösung | Stärke | Grenze |
|---|---|---|
| Mobiles Laserschweißgerät mit Gelenkarm | Kommt zur Form, auch an große Formen in der Maschine oder auf dem Öffner, wenig Wärme | Kein eigener Drehtisch, für kleine Teile ist ein Arbeitsplatz bequemer |
| Laser-Auftragschweißanlage mit Drehtisch | Arbeitsplatz mit neigbarem Drehtisch für Formeinsätze und Kleinteile | Große Formen müssen zum Gerät gebracht werden |
| Roboter-Laserschweißanlage | Kollaborativer Roboter führt den Laserkopf gleichmäßig, gut für Serien | Höhere Investition |
| WIG-Schweißen | Schnell bei großem Materialauftrag | Viel Wärme, Verzug und Nacharbeit, Form muss meist ausgebaut und vorgewärmt werden |
So funktioniert das mobile Laserschweißgerät
- Gerät an die Form fahren und mit den Stellfüßen sichern.
- Gelenkarm grob ausrichten, den Laserkopf an die Schweißstelle bringen und schwenken.
- Am Touchdisplay oder am Stellrad direkt am Laserkopf Leistung, Frequenz und Pulsdauer einstellen.
- Laserkopf mit dem Joystick fein positionieren, durch das Mikroskop die Schweißstelle beobachten.
- Schweißdraht zuführen und mit dem Fußpedal Puls für Puls aufschweißen. Wahlweise pendelt der Laserstrahl in einem Muster (Linie, Dreieck, Acht, Kreis).
- Fertige Stelle nacharbeiten, polieren und kontrollieren.
Die Bedienung ist ohne Programmierung möglich. Wer schon mit WIG oder Laser geschweißt hat, findet sich schnell zurecht.
Technische Daten mobiles Laserschweißgerät
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Typ | M-LAW QCW 300 |
| Laserquelle | Faserlaser, Betriebsart QCW (gepulst) |
| Maximale Laserleistung | 300 W |
| Maximale Pulsenergie | 30 J |
| Pulsspitzenleistung | 3 kW |
| Wellenlänge | 1.080 nm ± 5 nm |
| Pulsfrequenz | 1 bis 30 Hz, einstellbar |
| Pulsdauer | 1 bis 20 ms |
| Laserpunkt | 0,2 bis 5 mm |
| Brennweite | 110 mm (Standard) |
| Mikroskop | 10-fache Vergrößerung |
| Arbeitsbereich Arm | Länge 1.600 mm, Höhe 1.500 mm |
| Laserkopf | Drehung 180°, X/Y 150 mm, Z 100 mm, Neigung ±45° |
| Pendelmuster | Linie, Dreieck, Acht, Kreis (wählbar) |
| Kühlung | Wasserkühlung, im Gerät eingebaut |
| Bedienung | Touchdisplay, Stellrad mit Anzeige am Laserkopf, Joystick, Fußpedal |
| Abmessungen (H × B × T) | 1.380 × 1.000 × 1.240 mm |
| Gewicht | 295 kg |
| Anschluss | 3~ 400 V ± 10 %, 50/60 Hz, 32 A |
| Umgebung | 5 bis 35 °C, Luftfeuchte 40 bis 80 % |
| Fahrwerk | Gummierte Räder mit Stellfüßen |
| Staufach | ca. 14 l |
| Laserklasse | Klasse 4 nach EN 60825-1, Schutzmaßnahmen siehe Kurzanleitung |
Die Lieferzeit hängt von der aktuellen Auftragslage ab, die momentane Lieferzeit finden Sie in Ihrem Angebot.
Einsatz und Ausstattung
- Einsatz: Formenbau, Werkzeugbau, Instandhaltung in Spritzgießereien und Druckgießereien, Stanz- und Umformtechnik
- Werkstoffe: Werkzeugstahl auch gehärtet, Edelstahl, Aluminium, Kupfer- und Bronzelegierungen (Schweißdraht passend zum Grundwerkstoff)
- Ausstattung: Gelenkarm mit manueller und elektrischer Bewegung, motorische XYZ-Achse, Mikroskop, Touchdisplay, Stellrad am Laserkopf, Joystick, Fußpedal, eingebaute Wasserkühlung
- Option: Anschluss für eine Drehachse zum Rundschweißen
- Passend dazu: Smart Holder und Schwenkbarer Magnet-Werkstückhalter zum Halten kleiner Teile, Werkstattmikroskop zur Kontrolle
Kurzanleitung mobiles Laserschweißgerät
Die Kurzanleitung fasst Aufstellen, Schweißen und Pflege zusammen. Mit dem Gerät erhalten Sie die vollständige Bedienungsanleitung.
Aufstellen und Schweißen
- Gerät an die Arbeitsstelle fahren, Stellfüße absenken, Netzanschluss 400 V und Schutzgas anschließen.
- Laserbereich kennzeichnen und absichern, alle Personen im Bereich tragen eine Laserschutzbrille.
- Gelenkarm und Laserkopf ausrichten, Parameter am Touchdisplay oder Stellrad wählen.
- Mit dem Joystick fein positionieren, im Mikroskop scharf stellen und per Fußpedal schweißen.
Gut zu wissen
Der Laser arbeitet mit unsichtbarer Strahlung der Laserklasse 4. Direkte und gestreute Strahlung schädigt Augen und Haut. Arbeiten Sie deshalb nur in einem abgegrenzten Laserbereich mit passender Laserschutzbrille und nach den Regeln Ihres Laserschutzbeauftragten. Schweißrauch absaugen. Den Arm vor dem Verfahren des Geräts in Transportstellung bringen.
Pflege und Wartung
Schutzglas und Optik sauber halten und bei Spritzern wechseln. Kühlwasser und Filter nach den Vorgaben der Bedienungsanleitung prüfen. Arm und Achsen regelmäßig auf Leichtgängigkeit kontrollieren. Bei Fragen zum Gerät sind wir gern für Sie da.
Videos
Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von YouTube. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.
Mehr InformationenPasst dazu
Lasersysteme
Laser-Auftragschweißanlage für den Werkzeugbau
Lasersysteme
Roboter-Laserschweißanlage
Magnetspanntechnik
Smart Holder: Magnethalter mit Kugelgelenk
Magnetspanntechnik
Schwenkbarer Magnet-Werkstückhalter, schaltbar
Werkstattmikroskop mit Magnetfuß und Gelenkarm
Sie haben Fragen zu unseren Produkten?
Hinterlassen Sie Ihre Kontaktdaten und schreiben Sie uns kurz, wir melden uns schnellstmöglich.