3D-Scan, Messung und Flächenrückführung für Werkzeug- und Formenbau
Zu Ihrem Formeinsatz gibt es keine CAD-Daten mehr, oder Sie wollen wissen, ob Ihr Spritzgussteil maßhaltig ist? Wir scannen und messen Ihre Teile und machen daraus ein CAD-Modell oder ein Messprotokoll. Für die Flächenrückführung, auch Reverse Engineering genannt, nutzt unser Partnerbetrieb in Tschechien eine 3D-Koordinatenmessmaschine und 3D-Scanner mit einer Genauigkeit bis 0,02 mm.
Wofür brauchen Sie 3D-Scan und Flächenrückführung?
Im Werkzeug- und Formenbau fehlen oft genau dann Daten, wenn es eilt: Ein Formeinsatz ist beschädigt und soll nachgebaut werden, eine alte Form hat keine Zeichnung mehr oder ein Teil wurde von Hand angepasst. Mit dem 3D-Scan wird die Form digital erfasst. Bei der Flächenrückführung entsteht daraus ein sauberes CAD-Modell, mit dem Sie konstruieren, fertigen oder reparieren können.
Genauso wichtig ist die Kontrolle: Stimmt das Spritzgussteil mit dem CAD-Modell überein? Wo sind Schwindung oder Verzug? Ein Soll-Ist-Vergleich zeigt das in farbigen Abweichungsbildern.
Was wir am häufigsten scannen und messen
Formteile vor und nach der Reparatur
Formeinsätze und Formteile werden vor der Reparatur erfasst und danach kontrolliert. So sehen Sie genau, was sich verändert hat.
Spritzgussteile und Blechteile
Kunststoff-Spritzgussteile und Blechteile prüfen wir gegen Ihr CAD-Modell, zum Beispiel bei der Bemusterung oder bei Problemen in der Serie.
Beschädigte Teile ohne Zeichnung
Aus beschädigten Teilen und Schweißteilen ohne Unterlagen entsteht ein 3D-Modell für Nachbau, Ersatzteil, Zeichnung oder Reparatur.
Messverfahren und Ausstattung
Welches Verfahren passt, hängt von Größe, Form und gewünschter Genauigkeit ab. Oft werden beide kombiniert: der Scan für die Freiformflächen, die Koordinatenmessmaschine für Passungen und Bohrbilder.
| 3D-Koordinatenmessmaschine (taktil) | |
|---|---|
| Messbereich | X = 700 mm, Y = 1.000 mm, Z = 660 mm |
| Teilegewicht | bis 100 kg |
| Messkopf und Taster | Dreh-Schwenk-Kopf Renishaw PH10M in 7,5°-Schritten, Taster Renishaw TP20 mit Wechselmagazin für 6 Module |
| Genauigkeit | MPEE: 2,5 + L/250 µm |
| Software | PC-DMIS CAD++ (Version 2024) |
| 3D-Scan (Laser und Streifenlicht) | |
| Scanner | Handgeführte Laserscanner für kleine, mittlere und große Teile, Streifenlichtscanner für feine Details |
| Genauigkeit | bis 0,02 mm |
| Teilegröße und Gewicht | beim Scan nicht begrenzt, auch Messung großer Teile möglich |
| Schwierige Oberflächen | glänzende, dunkle oder durchsichtige Flächen werden mit Scanspray vorbereitet |
| Bohrungen | die scanbare Tiefe hängt vom Durchmesser der Bohrung ab |
| Auswertung und Daten | |
| Software | Design X für die Flächenrückführung, ZEISS INSPECT für Messung und Auswertung |
| Ergebnis | STL-Netz (immer), CAD-Modell als STEP, Parasolid (XT), IGES oder SLDPRT, Messprotokoll, farbiges Abweichungsbild, Daten für die CNC-Fertigung |
Weitere Datenformate auf Anfrage, CATIA-Daten liefern wir nicht.
So läuft Ihr Auftrag ab
- Anfrage sendenBeschreiben Sie Ihr Teil und was Sie brauchen. Für Messungen am besten mit 3D-Modell (STEP oder IGES) und einer Zeichnung, auf der die zu prüfenden Maße markiert sind.
- Vorgehen festlegenWir schlagen das passende Verfahren vor und nennen Ihnen den voraussichtlichen Aufwand.
- Teil sendenDen Transport Ihres Teils stimmen wir individuell mit Ihnen ab.
- Scannen und messenIhr Teil wird gescannt, gemessen und ausgewertet.
- Daten erhaltenSie bekommen CAD-Modell, Messprotokoll oder Abweichungsbild in dem Format, das Sie brauchen.
- Weiter fertigenAuf Wunsch fertigen wir danach gleich weiter, zum Beispiel einen neuen Formeinsatz.
Ihre Vorteile
- Alles aus einer Hand: vom Scan über das CAD-Modell bis zur neuen Form oder Reparatur im Partner-Werkzeugbau.
- Genau und schnell: taktile Messung für enge Toleranzen, 3D-Scan für komplexe Formen.
- Kleine bis große Teile: bis 100 kg auf der Messmaschine, beim Scan ohne Größenbegrenzung.
- Fair abgerechnet: nach tatsächlichem Aufwand. Ist für die Messung eine eigene Vorrichtung nötig, steht sie als eigene Position im Angebot.
Gut zu wissen:
Je genauer Ihre Angaben, desto schneller das Ergebnis. Ein 3D-Modell spart bei der Messung viel Zeit, weil das Messprogramm direkt darauf aufbaut. Fehlen Angaben zu den Maßen, die geprüft werden sollen, fragen wir nach, und das kostet Zeit.
Sie brauchen ein CAD-Modell oder ein Messprotokoll?
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