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Handlingsysteme
Elektrischer Werkzeugwender 10 t
Elektrohydraulischer Werkzeugwender für Spritzgussformen bis 10 t
Der elektrische Werkzeugwender KCH 10000 dreht Spritzgussformen bis 10.000 kg per Knopfdruck um 90°. Den Kran brauchen Sie nur zum Einsetzen und Entnehmen der Form. Das Wenden übernimmt der Wender selbst.
Ein Hydraulikaggregat mit Elektromotor treibt zwei Teleskopzylinder an, die den Wendekorb nach links oder rechts drehen. Bedient wird er über einen Hängetaster: Solange Sie die Richtungstaste halten, dreht der Korb. Lassen Sie los, bleibt er sofort stehen.
- bis 10.000 kg, Wendekorb 1.360 × 1.360 × 1.200 mm
- wendet in beide Richtungen, Endschalter stoppen in der Endlage
- Anschluss 400 V über CEE-Stecker 16 A, Staplerprofile zum Umsetzen
- CE-gekennzeichnet, Angebot für Standardgeräte in 24 Stunden
Sie haben einen Hallenkran und wenden seltener? Dann ist der Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung die günstigere Lösung ohne Strom.
Einsatzbereiche
Spritzgussformen und Druckgussformen bis 10 t per Taster wenden
Wenden ohne Kranhilfe, der Kran bleibt frei
Häufiges Wenden in Werkzeugbau und Instandhaltung
Sicherer Ersatz für das Umschlagen der Form am Kran
Wofür brauchen Sie einen elektrischen Werkzeugwender?
Wer Spritzgussformen oft wendet, bindet dafür jedes Mal Kran und Kranführer. Wird die Form am Kran umgeschlagen, pendelt die Last, kippt plötzlich in die neue Lage und schlägt auf. Das kostet Zeit, beschädigt Formen und ist für alle in der Nähe gefährlich.
Der elektrische Werkzeugwender, auch elektrohydraulischer Werkzeugwender, motorischer Werkzeugwender, Wendetisch oder Tool Mover genannt, wendet die Form selbst. Der Kran setzt sie nur in den Wendekorb und ist danach sofort wieder frei für andere Aufgaben. Eine Person bedient den Wender mit dem Hängetaster und behält die Form dabei im Blick. So wenden Sie Formen bis 10 t ruhig, kontrolliert und so oft Sie wollen, im Werkzeug- und Formenbau, in Spritzgießereien, Druckgießereien und in der Instandhaltung.
Ihre Vorteile
Elektrisch, hydraulisch gedämpft oder mechanisch: Welcher Werkzeugwender passt?
Alle vier Lösungen wenden schwere Formen sicher um 90°. Sie unterscheiden sich in Antrieb, Traglast und Bedienung:
| Mechanischer Werkzeugwender | Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung | Elektrischer Werkzeugwender diese Seite | Flügelwender | |
|---|---|---|---|---|
| Prinzip | Kran hebt den Korb, Sicherungsriegel hält ihn | Kran hebt über den Kipppunkt, Hydraulik senkt die Form gedämpft ab | Hydraulikaggregat mit Elektromotor dreht den Korb per Taster | elektrohydraulische Wendeplatten, auf Anfrage im Boden versenkt |
| Traglast | 5 und 7 t | 5 / 10 / 15 t | 10 t, größer auf Anfrage | bis 40 t |
| Kran zum Wenden | ja | ja | nein, nur zum Einsetzen | nein, nur zum Einsetzen |
| Energie | keine | kein Strom | 400 V | Stromanschluss |
| Ideal für | Formen bis 7 t, einfachste Technik | schwere Formen, die ruckfrei und ohne Strom gewendet werden sollen | häufiges Wenden, Kran bleibt frei | sehr schwere Werkzeuge, Wenden ohne Kran |
Für kleinere Formen bis 3 t gibt es den mechanischen Werkzeugwender mit Akkuschrauber-Antrieb. Wir beraten Sie gern, welche Lösung zu Ihren Formen und Ihrer Halle passt.
Unser elektrischer Werkzeugwender
- KCH 10000: für Formen bis 10.000 kg, Wendekorb 1.360 × 1.360 × 1.200 mm, Eigengewicht 913 kg, Außenmaße 2.500 × 1.510 × 2.000 mm.
Der KCH baut auf dem Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung auf, hat aber ein eigenes Hydraulikaggregat mit Elektromotor. Damit arbeitet er unabhängig vom Kran. Er trägt ein Typenschild mit Traglast, Seriennummer und CE-Zeichen. Größere Traglasten bis 15 t und angepasste Korbmaße prüfen wir gern auf Anfrage und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot.
So funktioniert der elektrische Werkzeugwender
Der Grundrahmen aus verschweißten, dickwandigen Stahlprofilen steht auf Stellfüßen und hat Staplerprofile zum Umsetzen. Darin sitzt der L-förmige Wendekorb in Drehlagern. Ein Hydraulikaggregat mit Elektromotor, Ölbehälter und Schieberventil versorgt zwei Teleskopzylinder. Drosselventile regeln die Drehgeschwindigkeit. Der Schaltschrank mit abschließbarer Tür und Hauptschalter sitzt im Rahmen.
- Hauptschalter einschalten und einen Sicherheitsbereich von mindestens 1,5 m absperren.
- Form mit dem Kran mittig in den Korb setzen und den Kran aushängen.
- Am Hängetaster Start drücken, das Hydraulikaggregat läuft an.
- Die Taste für links oder rechts gedrückt halten. Der Korb dreht die Form um 90°, eine Signalleuchte zeigt die Bewegung an.
- In der Endlage stoppen Endschalter den Korb. Die gewendete Form mit dem Kran entnehmen.
Lassen Sie die Taste los, bleibt der Korb sofort stehen. Nach dem Wenden läuft das Aggregat noch eine Weile weiter und schaltet sich nach 10 Minuten selbst ab.
Video: Der elektrische Werkzeugwender in Aktion
Sehen Sie, wie der Hallenkran die Spritzgussform auf dem Wendetisch absetzt und der elektrische Werkzeugwender sie per Hängetaster um 90° wendet. Dazu im Detail: Wenderichtung, Hydraulikzylinder, Warnleuchte und Endschalter.
Elektrischer Werkzeugwender KCH 10000 für Formen bis 10 t
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Mehr InformationenAusstattung und Optionen im Überblick
Bedienung: Hängetaster mit Not-Halt
Der Hängetaster hängt an einem Kabel am Schaltschrank. Er hat einen Not-Halt, eine Kontrollleuchte, eine Starttaste und je eine Taste für links und rechts. Gedreht wird nur, solange Sie die Richtungstaste halten. So bleibt die Form immer unter Ihrer Kontrolle, und Sie können den Wendevorgang jederzeit unterbrechen.
Endschalter auf beiden Seiten stoppen den Korb automatisch in der Endlage. Eine Signalleuchte zeigt an, dass der Wender arbeitet.
Antrieb: Hydraulikaggregat mit Elektromotor
Das Hydraulikaggregat mit 2,5-kW-Motor, 11-Liter-Ölbehälter und 180 bar Arbeitsdruck sitzt im Grundrahmen. Angeschlossen wird es an 400 V / 50 Hz über einen CEE-Stecker 16 A, die Steuerung arbeitet mit 24 V. Die Hydraulik dreht den Korb ruhig und ruckfrei, die Drosselventile sind ab Werk eingestellt.
Option: Stahlplatte gegen Durchrutschen
Kleine Formen, Formen mit Standfüßen oder ungewöhnlich geformte Teile könnten zwischen den Streben durchrutschen oder unsicher liegen. Die Stahlplatte schließt den Korbboden, wahlweise auf einer oder auf beiden Korbseiten. Sie wird verschraubt und lässt sich wieder abnehmen.
Option: Antirutschbänder auf den Streben
Antirutschbänder auf den Streben des Wendekorbs geben der Form mehr Halt. Ob das sinnvoll ist, hängt von Ihrer Form ab, denn oft soll sich die Form beim Wenden formschlüssig an den Korb anlegen. Wir beraten Sie dazu gern.
Farbe nach Wahl: Ihr Werkzeugwender in Ihrer RAL-Farbe
Nennen Sie uns einfach die RAL-Nummer Ihrer Wunschfarbe, zum Beispiel Ihre Hausfarbe, die Farbe Ihrer Hallenausstattung oder Ihre Sicherheitsfarben. Wir lackieren Ihren Wender genau in diesem Farbton.
Beispiel: elektrischer Werkzeugwender in einer grünen RAL-Farbe. Genauso gut lackieren wir ihn in Ihrer Hausfarbe, in Grau, Blau oder in auffälligen Sicherheitsfarben wie Gelb oder Orange.
Eine Auswahl beliebter Farben:
Perlweiß
Schwefelgelb
Zinkgelb
Rapsgelb
Verkehrsgelb
Reinorange
Hellrotorange
Verkehrsorange
Feuerrot
Signalrot
Rubinrot
Oxidrot
Rotlila
Bordeauxviolett
Verkehrspurpur
Perlbrombeer
Signalblau
Enzianblau
Himmelblau
Türkisblau
Moosgrün
Maigrün
Gelbgrün
Weißgrün
Verkehrsgrün
Silbergrau
Kieselgrau
Achatgrau
Telegrau 1
Kupferbraun
Graubraun
Beigebraun
Terrabraun
Cremeweiß
Grauweiß
Signalweiß
Tiefschwarz
Weißaluminium
Graualuminium
Reinweiß
Die Farbdarstellung am Bildschirm weicht vom echten Farbton ab. Verbindlich ist die RAL-Nummer.
Weitere Optionen und passendes Zubehör
- Farbe nach Wahl: Lackierung in jeder RAL-Farbe nach Ihrer Vorgabe.
- Angepasste Maße: Korb und Rahmen passen wir an Ihre Formen an, solange die Gesamtkonstruktion gleich bleibt. Größere Traglasten bis 15 t auf Anfrage.
- Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung für alle, die einen Hallenkran haben und ohne Strom wenden möchten.
- Werkzeugöffner öffnen die gewendete Form rein mechanisch, ohne Strom und Druckluft.
- Schwerlast-Werkbank für das Bearbeiten schwerer Formen in Arbeitshöhe.
- Schwerlast-Stützböcke stützen schwere Formen und Werkzeuge bis 15 t in vier Arbeitshöhen von 700 bis 1.000 mm.
Sie brauchen eine Sonderausführung, etwa andere Korbmaße oder eine besondere Kombination der Optionen? Wir prüfen die Umsetzung und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot.
Einsatzgrenzen: Was Sie vor dem Wenden beachten sollten
- Die Form liegt mit einer ebenen, durchgehenden Fläche parallel zu beiden Korbflächen und ragt nicht über die Anschlagösen hinaus.
- Gewendet werden Lasten bis zur angegebenen Größe und Traglast. Die Nennlast gilt bei einem Schwerpunkt in der Korbmitte.
- Den Korb mit Form nicht in einer Zwischenstellung stehen lassen, sondern immer ganz in die Endlage wenden.
- Den Wendevorgang immer im Blick behalten und mindestens 1,5 m Abstand halten. Der Bereich wird abgesperrt.
- Einsatz nur in Innenräumen bei 10 bis 40 °C.
- Der Boden muss eben sein und das Eigengewicht des Geräts plus die maximale Traglast tragen, für die es ausgelegt ist. Beide Werte stehen auf dem Typenschild.
Technische Daten elektrischer Werkzeugwender
Merkmal | KCH 10000 |
|---|---|
Traglast | bis 10.000 kg |
Außenmaße L × B × H | 2.500 × 1.510 × 2.000 mm |
Wendekorb | 1.360 × 1.360 × 1.200 mm |
Eigengewicht | 913 kg |
Wendewinkel | 90°, nach links oder rechts |
Antrieb | Hydraulikaggregat 2,5 kW, 11 l Öl, 180 bar |
Anschluss | 400 V / 50 Hz, CEE-Stecker 16 A |
Steuerung | 24 V, Hängetaster mit Not-Halt |
Hydrauliköl | ISO VG 46 oder ISO VG 68 |
Ausstattung: Grundrahmen aus verschweißten Stahlprofilen mit Stellfüßen und Staplerprofilen, Wendekorb in Drehlagern, zwei hydraulische Teleskopzylinder mit Drosselventilen, Schieberventil, Schaltschrank mit abschließbarer Tür und Hauptschalter, Endschalter in beiden Endlagen, Signalleuchte. Fett für die Zylinderlager nach ISO 6743 CDHA-3 bzw. DIN 51502 KP2N-30. Die Traglast gilt bei einem Schwerpunkt in der Korbmitte.
Größere Traglasten bis 15 t, andere Korbmaße und Belastungen prüfen wir auf Anfrage. Sie erhalten dann ein individuelles Angebot.
Anschluss und Kran
Der Wender wird an eine Drehstromsteckdose 400 V / 50 Hz mit CEE-Stecker 16 A angeschlossen. Zum Einsetzen und Entnehmen der Form steht er im Arbeitsbereich eines Krans mit ausreichender Tragfähigkeit und Hubhöhe. Gewendet wird ohne Kran. Kran und Anschlagmittel sind nicht im Lieferumfang.
Aufstellung, Einsatz und Prüfung
- Einsatz in Innenräumen ohne Wassereintritt bei 10 bis 40 °C.
- Aufstellung auf ebenem, tragfähigem Boden. Mit den Stellfüßen und einer Wasserwaage nivellieren, die Füße höchstens 70 mm herausdrehen.
- Sicherheitsbereich von mindestens 1,5 m rund um den Wender, abgesperrt und gekennzeichnet.
- Umsetzen nur mit dem Gabelstapler über die Staplerprofile, ohne Last und langsam absenken.
- Vor dem ersten Einsatz Not-Halt, Signalleuchte und Endschalter prüfen. Der erste Probelauf erfolgt ohne Last.
- Typenschild mit CE-Zeichen. Arbeiten an der Elektrik nur durch Elektrofachkräfte.
Video: Der elektrische Werkzeugwender in Aktion
Sehen Sie, wie der Hallenkran die Spritzgussform auf dem Wendetisch absetzt und der elektrische Werkzeugwender sie per Hängetaster um 90° wendet. Dazu im Detail: Wenderichtung, Hydraulikzylinder, Warnleuchte und Endschalter.
Elektrischer Werkzeugwender KCH 10000 für Formen bis 10 t
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Mehr InformationenKurzanleitung elektrischer Werkzeugwender
Die Kurzanleitung fasst die wichtigsten Schritte zusammen. Die vollständige Betriebsanleitung erhalten Sie mit der Lieferung, eine Ersatzkopie jederzeit auf Anfrage. Bedienen dürfen den Wender nur unterwiesene Personen. Der erste Probelauf erfolgt ohne Last.
Form wenden
- Sicherheitsbereich von mindestens 1,5 m absperren.
- Hauptschalter am Schaltschrank einschalten, die Kontrollleuchte leuchtet.
- Form mit dem Kran mittig in den Korb setzen und den Kran aushängen.
- Am Hängetaster Start drücken.
- Taste für links oder rechts gedrückt halten, bis die Endschalter den Korb in der Endlage stoppen. Loslassen stoppt die Drehung sofort.
- Im Notfall den Not-Halt drücken.
- Gewendete Form mit dem Kran entnehmen.
Wartung und Sicherheit
- Vor jedem Einsatz: Sichtprüfung von Stahlbau, Hydraulik und Kabeln, Ölstand am Messstab prüfen.
- Wöchentlich: Lager schmieren.
- Halbjährlich: Zylinderlager schmieren.
- Jährlich: Ölanalyse und Prüfung der Elektrik. Öl nur über einen 25-µm-Filter nachfüllen, Ölwechsel nach 2.000 bis 3.000 Betriebsstunden.
- Wartung nur bei ausgeschaltetem Hauptschalter, getrennt vom Netz und mit leerem Korb in der unteren Stellung.
- Schutzhandschuhe, Helm und Sicherheitsschuhe tragen.
Video: Der elektrische Werkzeugwender in Aktion
Sehen Sie, wie der Hallenkran die Spritzgussform auf dem Wendetisch absetzt und der elektrische Werkzeugwender sie per Hängetaster um 90° wendet. Dazu im Detail: Wenderichtung, Hydraulikzylinder, Warnleuchte und Endschalter.
Elektrischer Werkzeugwender KCH 10000 für Formen bis 10 t
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