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Handlingsysteme
Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung 5–15 t
Werkzeugwender für Spritzgussformen bis 15 t, hydraulisch gedämpft
Der Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung dreht Spritzgussformen bis 15.000 kg sicher um 90°. Gewendet wird mit Ihrem Hallenkran, ohne Strom, ohne Kabel und ohne eigenen Antrieb.
Der Kran hebt den Wendekorb nur bis über den Kipppunkt. Danach kippt die Form von selbst in die neue Lage und senkt sich dabei ruhig ab, gebremst von zwei hydraulischen Teleskopzylindern. Sie schlägt nicht auf und bleibt beim Wenden etwa auf derselben Höhe.
- 5 t, 10 t und 15 t Traglast, auf Wunsch mit Fußpedal zum Anhalten
- hydraulisch gedämpftes, ruckfreies Absenken der Form
- Optionen: verschiebbare Streben, Stahlplatte, Antirutschbelag, Farbe nach Wahl
- CE-gekennzeichnet, Angebot für Standardgeräte in 24 Stunden
Sie möchten nicht mit dem Kran wenden, sondern voll elektrisch? Dann ist unser elektrischer Werkzeugwender KCH 10000 der richtige: Er wendet Formen bis 10 t per Hängetaster, der Kran setzt die Form nur ab.
Einsatzbereiche
Spritzgussformen und Druckgussformen bis 15 t wenden
Schwere Formen ruckfrei zwischen liegend und stehend drehen
Wenden ohne Strom an jedem Kranplatz
Sicherer Ersatz für das Umschlagen der Form am Kran
Wofür brauchen Sie einen Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung?
Schwere Spritzgussformen müssen für Wartung, Reparatur, Einbau und Lagerung immer wieder gedreht werden. Werden sie am Kran umgeschlagen, pendelt die Last, kippt plötzlich in die neue Lage und schlägt auf. Das beschädigt Form, Führungen und Hallenboden und gefährdet alle Personen in der Nähe.
Der Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung, auch hydraulischer Werkzeugwender, hydraulisch gedämpfter Formenwender oder Wendevorrichtung für den Kran genannt, nimmt dem Wenden diese Gefahr. Die Form liegt im Wendekorb, der Kran zieht nur senkrecht nach oben. Hat der Korb den Kipppunkt überschritten, übernimmt die Hydraulik und senkt die Form ruhig und kontrolliert in die Endlage. So wenden Sie auch Formen von 10 oder 15 t schonend und immer gleich, im Werkzeug- und Formenbau, in Spritzgießereien, Druckgießereien und in der Instandhaltung.
Ihre Vorteile
Mechanisch, hydraulisch gedämpft oder elektrisch: Welcher Werkzeugwender passt?
Alle vier Lösungen wenden schwere Formen sicher um 90°. Sie unterscheiden sich in Antrieb, Traglast und Bedienung:
| Mechanischer Werkzeugwender | Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung diese Seite | Elektrischer Werkzeugwender | Flügelwender | |
|---|---|---|---|---|
| Prinzip | Kran hebt den Korb, Sicherungsriegel hält ihn | Kran hebt über den Kipppunkt, Hydraulik senkt die Form gedämpft ab | Hydraulikaggregat mit Elektromotor dreht den Korb per Taster | elektrohydraulische Wendeplatten, auf Anfrage im Boden versenkt |
| Traglast | 5 und 7 t | 5 / 10 / 15 t | 10 t, größer auf Anfrage | bis 40 t |
| Kran zum Wenden | ja | ja | nein, nur zum Einsetzen | nein, nur zum Einsetzen |
| Energie | keine | kein Strom | 400 V | Stromanschluss |
| Ideal für | Formen bis 7 t, einfachste Technik | schwere Formen, die ruckfrei und ohne Strom gewendet werden sollen | häufiges Wenden, Kran bleibt frei | sehr schwere Werkzeuge, Wenden ohne Kran |
Für kleinere Formen bis 3 t gibt es den mechanischen Werkzeugwender mit Akkuschrauber-Antrieb. Wir beraten Sie gern, welche Lösung zu Ihren Formen und Ihrer Halle passt.
Unsere Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung
- KCP 5000: für Formen von 500 bis 5.000 kg, Wendekorb 1.200 × 1.200 × 1.200 mm.
- KCP 5000-4P: wie der KCP 5000, zusätzlich mit Fußpedal zum Anhalten, vier verschiebbaren Trennwänden und rutschfester Gummiauflage im Korb.
- KCP 10000: für Formen von 1.000 bis 10.000 kg, Wendekorb 1.360 × 1.360 × 1.200 mm.
- KCP 15000: für Formen von 1.500 bis 15.000 kg, Wendekorb 1.600 × 1.600 × 1.500 mm.
Alle Modelle wenden mit Ihrem Hallenkran, ohne Strom. Jeder Wender trägt ein Typenschild mit Traglast, Seriennummer und CE-Zeichen. Korbmaße und Ausstattung passen wir auf Wunsch an Ihre Formen an. Sonderausführungen prüfen wir und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot.
Ohne Kran wenden: Wer nicht mit dem Kran, sondern voll elektrisch wenden möchte, wählt den elektrischen Werkzeugwender KCH 10000 für Formen bis 10 t. Er dreht die Form per Hängetaster, der Kran setzt sie nur ab.
So funktioniert der Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung
Der Wender besteht aus einem Grundrahmen aus verschweißten Stahlprofilen auf Stellfüßen und einem L-förmigen Wendekorb, der in Drehlagern sitzt. Zwei hydraulische Teleskopzylinder verbinden Korb und Rahmen. Ihre Drosselventile sind ab Werk eingestellt und bestimmen, wie langsam die Form absinkt. Ein kleiner Ausgleichsbehälter hält das Öl unter leichtem Luftdruck. Er wird gelegentlich mit Druckluft auf etwa 1,5 bar vorgespannt. Einen Strom- oder Druckluftanschluss braucht der Wender im Betrieb nicht.
- Form mit dem Kran mittig in den Wendekorb setzen.
- Kran an den Kranösen des Korbs einhängen, das Seil hängt senkrecht.
- Korb langsam anheben (höchstens 0,1 m/s), bis er den Kipppunkt überschreitet.
- Die Form kippt von selbst weiter und senkt sich hydraulisch gedämpft in die Endlage. Beim KCP 5000-4P halten Sie dabei das Fußpedal gedrückt, Loslassen stoppt die Bewegung.
- Kran aushängen und die gewendete Form entnehmen.
In umgekehrter Richtung funktioniert es genauso. Die Form liegt nach dem Wenden etwa auf derselben Höhe wie vorher und muss nicht hoch über den Hallenboden gehoben werden.
Soll der Wender die Form ganz ohne Kranhilfe drehen, ist der elektrische Werkzeugwender KCH 10000 die richtige Wahl.
Video: Der Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung in Aktion
Sehen Sie den Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung im Belastungstest: Der Hallenkran wendet ein Gewicht von 9.600 kg um 90°, die hydraulische Dämpfung sorgt für ruhiges Kippen und sanftes Ablegen. Ganz ohne Strom und ohne Kabel.
KCP 10000 im Belastungstest mit 9.600 kg
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Mehr InformationenZubehör und Optionen im Überblick
Option: verschiebbare Streben für Formen mit Anbauteilen
Die Streben im Wendekorb lassen sich verschieben. So passen Formen mit Anbauteilen wie Zylindern, Kupplungen, Schläuchen oder Heißkanalanschlüssen in den Korb, denn die Anbauteile ragen einfach zwischen den Streben hindurch. Sie müssen nichts demontieren.
Beim KCP 5000-4P sind serienmäßig vier verschiebbare Streben eingebaut, je zwei auf der Bodenfläche und zwei an der Rückwand des Korbs. Sie laufen in Langlöchern, werden auf den passenden Abstand geschoben und mit einer Schraube festgestellt. Der Abstand zwischen zwei Streben lässt sich von 300 bis 460 mm einstellen. Gummistreifen auf den Streben geben der Form zusätzlich Halt.


Option: Stahlplatte gegen Durchrutschen
Kleine Formen, Formen mit Standfüßen oder ungewöhnlich geformte Teile könnten zwischen den Streben durchrutschen oder unsicher liegen. Die Stahlplatte aus 6 mm Stahl schließt den Korbboden, wahlweise auf einer oder auf beiden Korbseiten. Sie wird mit Senkschrauben befestigt und lässt sich wieder abnehmen.
Option: Fußpedal zum kontrollierten Absenken (KCP 5000-4P)
Beim KCP 5000-4P steuert ein Fußpedal die Hydraulik über einen Bowdenzug. Die Form senkt sich nur ab, solange das Pedal gedrückt ist. Lassen Sie es los, bleibt die Form sofort stehen. So unterbrechen Sie das Absenken jederzeit, etwa um die Lage der Form zu prüfen.
Das Pedal sitzt in einem Schutzgehäuse mit Tragegriff und wird am Rahmen eingehängt, wenn es nicht gebraucht wird.


Option: Antirutschbelag auf den Streben
Eine Gummiauflage oder Antirutschbänder auf den Streben geben der Form mehr Halt im Korb. Ob das sinnvoll ist, hängt von Ihrer Form ab, denn oft soll sich die Form beim Kippen formschlüssig an den Korb anlegen. Wir beraten Sie dazu gern.
Farbe nach Wahl: Ihr Werkzeugwender in Ihrer RAL-Farbe
Nennen Sie uns einfach die RAL-Nummer Ihrer Wunschfarbe, zum Beispiel Ihre Hausfarbe, die Farbe Ihrer Hallenausstattung oder Ihre Sicherheitsfarben. Wir lackieren Ihren Wender genau in diesem Farbton.

Beispiel: Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung in einer grünen RAL-Farbe. Genauso gut lackieren wir ihn in Ihrer Hausfarbe, in Grau, Blau oder in auffälligen Sicherheitsfarben wie Gelb oder Orange.
Eine Auswahl beliebter Farben:
Perlweiß
Schwefelgelb
Zinkgelb
Rapsgelb
Verkehrsgelb
Reinorange
Hellrotorange
Verkehrsorange
Feuerrot
Signalrot
Rubinrot
Oxidrot
Rotlila
Bordeauxviolett
Verkehrspurpur
Perlbrombeer
Signalblau
Enzianblau
Himmelblau
Türkisblau
Moosgrün
Maigrün
Gelbgrün
Weißgrün
Verkehrsgrün
Silbergrau
Kieselgrau
Achatgrau
Telegrau 1
Kupferbraun
Graubraun
Beigebraun
Terrabraun
Cremeweiß
Grauweiß
Signalweiß
Tiefschwarz
Weißaluminium
Graualuminium
Reinweiß
Die Farbdarstellung am Bildschirm weicht vom echten Farbton ab. Verbindlich ist die RAL-Nummer.
Weitere Optionen und passendes Zubehör
- Farbe nach Wahl: Lackierung in jeder RAL-Farbe nach Ihrer Vorgabe.
- Angepasste Maße: Korb und Rahmen passen wir an Ihre Formen an, solange die Gesamtkonstruktion gleich bleibt.
- Elektrischer Werkzeugwender für alle, die ohne Kranhilfe und besonders oft wenden.
- Werkzeugöffner öffnen die gewendete Form rein mechanisch, ohne Strom und Druckluft.
- Schwerlast-Werkbank für das Bearbeiten schwerer Formen in Arbeitshöhe.
- Schwerlast-Stützböcke stützen schwere Formen und Werkzeuge bis 15 t in vier Arbeitshöhen von 700 bis 1.000 mm.
Sie brauchen eine Sonderausführung, etwa andere Korbmaße oder eine besondere Kombination der Optionen? Wir prüfen die Umsetzung und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot.



Einsatzgrenzen: Was Sie vor dem Wenden beachten sollten
- Mindestlast beachten: 500 kg beim KCP 5000, 1.000 kg beim KCP 10000 und 1.500 kg beim KCP 15000. Leichtere Formen kippen eventuell nicht ganz in die Endlage. Dafür gibt es Lösungen mit einer Stützvorrichtung, sprechen Sie uns an.
- Die Nennlast gilt bei einem Schwerpunkt in der Korbmitte. Liegt der Schwerpunkt höher, sinkt die zulässige Last.
- Die Form liegt mit einer ebenen Fläche parallel zu beiden Korbflächen und ragt nicht über die Kranösen hinaus. Schmale oder hohe Formen vorher mit Zurrbändern sichern.
- Das Kranseil hängt beim Anheben senkrecht. Angehoben wird mit höchstens 0,1 m/s.
- Rund um Korb und Rahmen mindestens 1,5 m Sicherheitsabstand einhalten und den Bereich absperren.
- Der Boden muss eben sein und das Eigengewicht des Geräts plus die maximale Traglast tragen, für die es ausgelegt ist. Beide Werte stehen auf dem Typenschild.
Technische Daten Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung
Modell | Traglast | Mindestlast | Außenmaße L × B × H | Wendekorb | Eigengewicht |
|---|---|---|---|---|---|
KCP 5000 | 5.000 kg | 500 kg | 2.200 × 1.410 × 1.770 mm | 1.200 × 1.200 × 1.200 mm | 700 kg |
KCP 5000-4P (Fußpedal) | 5.000 kg | 500 kg | 2.200 × 1.610 × 2.050 mm | 1.200 × 1.200 × 1.200 mm | 985 kg |
KCP 10000 | 10.000 kg | 1.000 kg | 2.500 × 1.410 × 1.960 mm | 1.360 × 1.360 × 1.200 mm | 865 kg |
KCP 15000 | 15.000 kg | 1.500 kg | 3.000 × 1.760 × 2.370 mm | 1.600 × 1.600 × 1.500 mm | 1.108 kg |
Wenden ganz ohne Kran: Den KCH 10000 gibt es auch als elektrischen Werkzeugwender für Formen bis 10 t. Er wendet voll elektrisch per Hängetaster, der Hallenkran setzt die Form nur ab und hebt sie wieder heraus.
Für alle Modelle: Wendewinkel 90°, Hubgeschwindigkeit beim Anheben höchstens 0,1 m/s. Zwei hydraulische Teleskopzylinder mit Drosselventilen, ab Werk eingestellt. Ausgleichs-Ölbehälter mit Luftvorspannung von etwa 1,5 bar, Befüllung über Luft-Schnellkupplung, mit Manometer und Sicherheitsventil. Hydrauliköl ISO VG 46 oder ISO VG 68, Fett nach ISO 6743 CDHA-3 bzw. DIN 51502 KP2N-30. Staplerprofile im Grundrahmen mit 710 mm Gabelabstand, Stellfüße zum Nivellieren. Die Mindestlast ist ein Richtwert, die Traglast gilt bei einem Schwerpunkt in der Korbmitte.
Andere Tonnagen, Korbmaße und Belastungen prüfen wir auf Anfrage. Sie erhalten dann ein individuelles Angebot.
Anforderungen an den Kran
Der Wender steht im Arbeitsbereich eines Hallenkrans mit ausreichender Tragfähigkeit und Hubhöhe. Der Kran setzt die Form ein, hebt den Korb über den Kipppunkt und nimmt die gewendete Form wieder ab. Verwenden Sie Anschlagmittel passend zum Gewicht der Form. Das Kranseil hängt immer senkrecht. Kran und Anschlagmittel sind nicht im Lieferumfang. Nennen Sie uns das Gewicht Ihrer Formen, wir sagen Ihnen, welche Krantragfähigkeit Sie brauchen.
Aufstellung, Einsatz und Prüfung
- Einsatz in Innenräumen bei 10 bis 40 °C und bis 75 % Luftfeuchte, ohne direkte Sonne.
- Aufstellung auf ebenem, tragfähigem Boden. Mit den Stellfüßen und einer Wasserwaage nivellieren, die Füße höchstens 50 mm herausdrehen.
- Sicherheitsbereich von mindestens 1,5 m rund um Korb und Rahmen, abgesperrt und gekennzeichnet.
- Umsetzen mit dem Gabelstapler nur ohne Last und mit gesichertem Korb, langsam absenken.
- Die Drosselventile sind ab Werk eingestellt und werden nicht verstellt. Der erste Probelauf erfolgt ohne Last.
- Typenschild mit CE-Zeichen, Konformitätserklärung im Lieferumfang.

Videos: Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung und elektrischer Werkzeugwender
Links der Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung im Belastungstest: Der Hallenkran wendet 9.600 kg um 90°, die Dämpfung sorgt für ruhiges Kippen und sanftes Ablegen. Rechts zum Vergleich der elektrische Werkzeugwender KCH 10000, der ohne Kranhilfe per Hängetaster wendet.
Kranwender mit hydraulischer Dämpfung: KCP 10000 im Belastungstest mit 9.600 kg
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Mehr InformationenNicht der Kranwender: elektrischer Werkzeugwender KCH 10000 mit elektrischer Steuerung per Hängetaster
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Mehr InformationenKurzanleitung Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung
Die Kurzanleitung fasst die wichtigsten Schritte zusammen. Die vollständige Betriebsanleitung erhalten Sie mit der Lieferung, eine Ersatzkopie jederzeit auf Anfrage. Bedienen dürfen den Wender nur unterwiesene Personen. Der erste Probelauf erfolgt ohne Last.
Wender ohne Kranhilfe: Beim elektrischen Werkzeugwender KCH 10000 wird die Form nicht mit dem Kran gewendet, sondern voll elektrisch per Hängetaster. Der Kran setzt sie nur ab.
Form wenden
- Sicherheitsbereich von mindestens 1,5 m absperren.
- Form mit dem Kran mittig in den Korb setzen. Schmale oder hohe Formen vorher mit Zurrbändern sichern. Die Form ragt nicht über die Kranösen hinaus.
- Kran an den Kranösen des Korbs einhängen, das Seil hängt senkrecht.
- Korb langsam anheben (höchstens 0,1 m/s), bis er den Kipppunkt überschreitet.
- Die Form senkt sich hydraulisch gedämpft in die Endlage. Beim KCP 5000-4P senkt sie sich nur, solange das Fußpedal gedrückt ist. Loslassen stoppt die Bewegung.
- Kran aushängen und die gewendete Form entnehmen.
Wartung und Sicherheit
- Täglich: Hydraulik auf Dichtheit, Vordruck am Manometer und Stahlbau prüfen.
- Wöchentlich: Gleitlager und Zylinderlager schmieren, Kranösen prüfen. Beim Pedal-Modell das Pedal prüfen.
- Monatlich: Ausrichtung mit der Wasserwaage, Ölstand und Funktion unter Last prüfen.
- Halbjährlich: Zylinder schmieren.
- Jährlich: Öl nach Befund wechseln, Manometer und Sicherheitsventil prüfen.
- Nie unter angehobene Lasten treten. Schutzhandschuhe, Helm und Sicherheitsschuhe tragen.
Videos: Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung und elektrischer Werkzeugwender
Links der Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung im Belastungstest: Der Hallenkran wendet 9.600 kg um 90°, die Dämpfung sorgt für ruhiges Kippen und sanftes Ablegen. Rechts zum Vergleich der elektrische Werkzeugwender KCH 10000, der ohne Kranhilfe per Hängetaster wendet.
Kranwender mit hydraulischer Dämpfung: KCP 10000 im Belastungstest mit 9.600 kg
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Mehr InformationenNicht der Kranwender: elektrischer Werkzeugwender KCH 10000 mit elektrischer Steuerung per Hängetaster
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Was ist ein Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung?
Ein Werkzeugwender, der schwere Spritzgussformen mit Hilfe des Hallenkrans um 90 Grad dreht. Der Kran hebt den Wendekorb nur bis über den Kipppunkt. Danach kippt die Form von selbst in die neue Lage und wird dabei von zwei hydraulischen Teleskopzylindern gebremst. Sie setzt ruhig auf und schlägt nicht auf.
Ist das ein hydraulischer Werkzeugwender?
Ja, im Sinne von hydraulisch gedämpft. Die Hydraulik treibt den Wender aber nicht an, sie bremst nur das Kippen der Form. Gewendet wird mit dem Hallenkran. Deshalb braucht der Wender kein Hydraulikaggregat, keinen Motor und keinen Stromanschluss. Einen hydraulisch angetriebenen Wender bieten wir als elektrischen Werkzeugwender KCH an.
Wie funktioniert der Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung?
Die Form wird mit dem Kran in den L-förmigen Wendekorb gesetzt. Dann wird der Kran an den Kranösen des Korbs eingehängt und der Korb langsam angehoben. Hat er den Kipppunkt überschritten, kippt die Form weiter und senkt sich hydraulisch gedämpft in die Endlage. Zum Schluss wird die gewendete Form mit dem Kran entnommen.
Braucht der Wender Strom oder Druckluft?
Strom braucht er nicht, und im Betrieb auch keine Druckluft. Nur der kleine Ausgleichsbehälter für das Hydrauliköl wird gelegentlich mit Druckluft auf etwa 1,5 bar vorgespannt. Dafür gibt es eine Luft-Schnellkupplung und ein Manometer.
Bleibt die Form beim Wenden auf derselben Höhe?
Ja, weitgehend. Die Form kippt über den Drehpunkt des Korbs und liegt nach dem Wenden etwa auf derselben Höhe wie vorher. Sie muss nicht hoch über den Hallenboden gehoben werden, wie es beim Umschlagen am Kran nötig wäre.
Worin unterscheidet er sich vom mechanischen Werkzeugwender?
Beim mechanischen Werkzeugwender hebt der Kran den Korb mit der Form über die ganze Drehung an, ein Sicherungsriegel hält den Korb danach. Beim Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung hebt der Kran nur bis zum Kipppunkt, den Rest übernimmt die gedämpfte Absenkung. Er ist für schwerere Formen bis 15 t ausgelegt, der mechanische Wender für Formen bis 7 t.
Worin unterscheidet er sich vom elektrischen Werkzeugwender?
Der elektrische Werkzeugwender KCH hat ein eigenes Hydraulikaggregat mit Elektromotor und dreht die Form per Hängetaster, ohne Kranhilfe. Er braucht einen Anschluss 400 V. Der Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung nutzt den Hallenkran, braucht keinen Strom und ist die günstigere Lösung, wenn ein Kran vorhanden ist.
Welche Traglasten gibt es?
Den Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung gibt es für Formen bis 5.000 kg (KCP 5000 und KCP 5000-4P mit Fußpedal), bis 10.000 kg (KCP 10000) und bis 15.000 kg (KCP 15000). Andere Tonnagen prüfen wir auf Anfrage.
Gibt es eine Mindestlast?
Ja, als Richtwert 500 kg beim KCP 5000, 1.000 kg beim KCP 10000 und 1.500 kg beim KCP 15000. Leichtere Formen kippen eventuell nicht ganz in die Endlage. Für leichte Formen gibt es Lösungen mit einer Stützvorrichtung. Nennen Sie uns Gewicht, Maße und Schwerpunkt Ihrer Formen, dann prüfen wir das für Sie.
Welche Formen passen in den Wendekorb?
Der Korb misst 1.200 x 1.200 x 1.200 mm beim KCP 5000, 1.360 x 1.360 x 1.200 mm beim KCP 10000 und 1.600 x 1.600 x 1.500 mm beim KCP 15000. Die Form liegt mit einer ebenen Fläche an beiden Korbflächen an und ragt nicht über die Kranösen hinaus. Die Traglast gilt bei einem Schwerpunkt in der Korbmitte.
Welchen Kran brauche ich?
Einen Hallenkran mit ausreichender Tragfähigkeit und Hubhöhe, in dessen Arbeitsbereich der Wender steht. Das Kranseil hängt beim Anheben senkrecht. Nennen Sie uns das Gewicht Ihrer Formen, dann sagen wir Ihnen, welche Krantragfähigkeit Sie brauchen. Kran und Anschlagmittel sind nicht im Lieferumfang.
Kann ich den Wendevorgang unterbrechen?
Ja, mit dem KCP 5000-4P. Dort steuert ein Fußpedal die Hydraulik. Die Form senkt sich nur ab, solange das Pedal gedrückt ist. Loslassen stoppt die Bewegung sofort. Beim elektrischen Werkzeugwender KCH stoppt das Loslassen der Richtungstaste den Korb.
Was ist der KCP 5000-4P?
Die Ausführung des KCP 5000 mit Fußpedal zum kontrollierten Absenken, vier verschiebbaren Trennwänden im Korb, deren Abstand sich zwischen 300 und 460 mm einstellen lässt, und einer rutschfesten Gummiauflage. Sie wiegt 985 kg und misst 2.200 x 1.610 x 2.050 mm.
Kann ich Formen mit Anbauteilen wenden?
Ja. Mit verschiebbaren Streben im Wendekorb liegen Anbauteile wie Zylinder, Kupplungen, Schläuche oder Heißkanalanschlüsse einfach zwischen den Streben. Sie müssen nichts demontieren.
Gibt es einen geschlossenen Korbboden?
Ja, als Option eine Stahlplatte aus 6 mm Stahl für eine oder beide Korbseiten. Sie wird mit Senkschrauben befestigt und kann wieder abgenommen werden. So rutschen kleine Formen oder Formen mit Standfüßen nicht durch.
Gibt es Antirutschbänder für den Wendekorb?
Ja, auf Anfrage eine Gummiauflage oder Antirutschbänder auf den Streben. Ob das sinnvoll ist, hängt von der Form ab, denn oft soll sich die Form beim Kippen formschlüssig an den Korb anlegen. Wir beraten Sie gern.
Warum ist das Wenden am Kranhaken gefährlich?
Beim Umschlagen am Kran pendelt die Last, kippt plötzlich in die neue Lage und schlägt auf. Dabei können Form, Führungen und Hallenboden beschädigt werden, und Personen in der Nähe sind gefährdet. Im Werkzeugwender liegt die Form sicher im Korb und wird kontrolliert abgelegt.
Wie viel Platz brauche ich?
Neben den Abmessungen des Wenders, zum Beispiel 2.500 x 1.410 x 1.960 mm beim KCP 10000, einen Sicherheitsabstand von mindestens 1,5 m rund um Korb und Rahmen. Der Bereich wird abgesperrt und gekennzeichnet.
Wo darf der Wender aufgestellt werden?
In Innenräumen bei 10 bis 40 Grad Celsius und bis 75 Prozent Luftfeuchte, ohne direkte Sonne, auf ebenem und tragfähigem Boden im Arbeitsbereich des Krans. Der Boden muss das Eigengewicht des Geräts plus die maximale Traglast tragen, beide Werte stehen auf dem Typenschild.
Wie wird der Wender transportiert?
Mit dem Gabelstapler über die Staplerprofile im Grundrahmen, der Gabelabstand beträgt 710 mm. Der Wender wird nur leer und mit gesichertem Korb umgesetzt und langsam abgesenkt.
Welches Öl und welches Fett werden verwendet?
Hydrauliköl ISO VG 46 oder ISO VG 68 und Fett nach ISO 6743 CDHA-3 bzw. DIN 51502 KP2N-30.
Was muss gewartet werden?
Täglich Dichtheit, Vordruck und Stahlbau prüfen, wöchentlich Gleitlager und Zylinderlager schmieren und die Kranösen prüfen, monatlich Ausrichtung, Ölstand und Funktion unter Last prüfen, halbjährlich die Zylinder schmieren und jährlich Öl nach Befund wechseln sowie Manometer und Sicherheitsventil prüfen.
Ist der Werkzeugwender CE-gekennzeichnet?
Ja. Jeder Wender trägt ein Typenschild mit Traglast, Seriennummer und CE-Zeichen. Die Konformitätserklärung gehört zum Lieferumfang.
Ist eine Sonderlackierung möglich?
Ja, wir lackieren den Wender in jeder RAL-Farbe. Nennen Sie uns einfach die RAL-Nummer Ihrer Wunschfarbe.
Können Spezialmaße umgesetzt werden?
Ja, Korb und Rahmen passen wir auf Wunsch an Ihre Formen an, solange die Gesamtkonstruktion gleich bleibt. Wir prüfen die Umsetzung und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot.
Wie schnell bekomme ich ein Angebot?
Für Standardgeräte erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden ein Angebot. Sonderausführungen und Spezialmaße prüfen wir zuerst und erstellen Ihnen dann ein individuelles Angebot. Nutzen Sie dafür das Anfrageformular oder rufen Sie uns an.
Für welche Formen und Branchen eignet sich der Wender?
Für schwere Spritzgussformen, Druckgussformen und andere Werkzeuge und Bauteile mit passender Form und passendem Gewicht. Eingesetzt wird er im Werkzeug- und Formenbau, in Spritzgießereien, Druckgießereien und in der Instandhaltung.
Wie nennt man solche Geräte noch?
Je nach Branche und Anbieter heißen sie hydraulischer Werkzeugwender, hydraulisch gedämpfter Formenwender, Formwender, Kranwender mit Dämpfung, Wendevorrichtung für den Kran oder Lastwendegerät. Auf Englisch spricht man von Mold Flipper, Mold Turner oder Tool Turner.
Wer liefert Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung?
ToolyTech aus Jena liefert seit 2014 bewährte Lösungen für das Handling von Spritzgussformen, darunter Werkzeugwender, Werkzeugöffner, Montagetische und Werkbänke. Wir beraten Sie gern, welcher Wender zu Ihren Formen und Ihrer Halle passt.





