Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung kippt eine Spritzgussform am Hallenkran um 90 Grad

Handlingsysteme

Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung 5–⁠15 t

Werkzeugwender für Spritzgussformen bis 15 t, hydraulisch gedämpft

Der Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung dreht Spritzgussformen bis 15.000 kg sicher um 90°. Gewendet wird mit Ihrem Hallenkran, ohne Strom, ohne Kabel und ohne eigenen Antrieb.

Der Kran hebt den Wendekorb nur bis über den Kipppunkt. Danach kippt die Form von selbst in die neue Lage und senkt sich dabei ruhig ab, gebremst von zwei hydraulischen Teleskopzylindern. Sie schlägt nicht auf und bleibt beim Wenden etwa auf derselben Höhe.

  • 5 t, 10 t und 15 t Traglast, auf Wunsch mit Fußpedal zum Anhalten
  • hydraulisch gedämpftes, ruckfreies Absenken der Form
  • Optionen: verschiebbare Streben, Stahlplatte, Antirutschbelag, Farbe nach Wahl
  • CE-gekennzeichnet, Angebot für Standardgeräte in 24 Stunden

Sie möchten nicht mit dem Kran wenden, sondern voll elektrisch? Dann ist unser elektrischer Werkzeugwender KCH 10000 der richtige: Er wendet Formen bis 10 t per Hängetaster, der Kran setzt die Form nur ab.

Einsatzbereiche

Spritzgussformen und Druckgussformen bis 15 t wenden

Schwere Formen ruckfrei zwischen liegend und stehend drehen

Wenden ohne Strom an jedem Kranplatz

Sicherer Ersatz für das Umschlagen der Form am Kran

Wofür brauchen Sie einen Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung?

Schwere Spritzgussformen müssen für Wartung, Reparatur, Einbau und Lagerung immer wieder gedreht werden. Werden sie am Kran umgeschlagen, pendelt die Last, kippt plötzlich in die neue Lage und schlägt auf. Das beschädigt Form, Führungen und Hallenboden und gefährdet alle Personen in der Nähe.

Der Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung, auch hydraulischer Werkzeugwender, hydraulisch gedämpfter Formenwender oder Wendevorrichtung für den Kran genannt, nimmt dem Wenden diese Gefahr. Die Form liegt im Wendekorb, der Kran zieht nur senkrecht nach oben. Hat der Korb den Kipppunkt überschritten, übernimmt die Hydraulik und senkt die Form ruhig und kontrolliert in die Endlage. So wenden Sie auch Formen von 10 oder 15 t schonend und immer gleich, im Werkzeug- und Formenbau, in Spritzgießereien, Druckgießereien und in der Instandhaltung.

Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung in Grundstellung mit L-förmigem Wendekorb und Teleskopzylinder

Ihre Vorteile

Sanft und ruckfreiZwei hydraulische Teleskopzylinder bremsen die Form beim Kippen. Sie setzt ruhig auf und schlägt nicht auf, das schont Form und Führungen.
Ohne StromKein Stromanschluss, kein Kabel, kein Motor. Der Wender arbeitet an jedem Platz, den Ihr Hallenkran erreicht.
SicherheitDie Form liegt beim Wenden im Korb und wird kontrolliert abgelegt. Das senkt das Unfallrisiko gegenüber dem Umschlagen am Kran deutlich.
Zeit sparenDas Wenden wird ein schneller, wiederholbarer Arbeitsschritt. Wartung und Werkzeugwechsel werden kürzer, Stillstand sinkt.
Kosten sparenKeine Energiekosten, wenig Wartung und deutlich weniger Risiko für teure Formschäden. Günstiger als ein motorisch angetriebener Wender.
Schnell eingewiesenEinfache Bedienung mit dem Kran, auf Wunsch mit Fußpedal zum Anhalten. Unterwiesene Mitarbeiter arbeiten nach kurzer Einweisung sicher damit.

Mechanisch, hydraulisch gedämpft oder elektrisch: Welcher Werkzeugwender passt?

Alle vier Lösungen wenden schwere Formen sicher um 90°. Sie unterscheiden sich in Antrieb, Traglast und Bedienung:

Mechanischer WerkzeugwenderWerkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung
diese Seite
Elektrischer WerkzeugwenderFlügelwender
PrinzipKran hebt den Korb, Sicherungsriegel hält ihnKran hebt über den Kipppunkt, Hydraulik senkt die Form gedämpft abHydraulikaggregat mit Elektromotor dreht den Korb per Tasterelektrohydraulische Wendeplatten, auf Anfrage im Boden versenkt
Traglast5 und 7 t5 / 10 / 15 t10 t, größer auf Anfragebis 40 t
Kran zum Wendenjajanein, nur zum Einsetzennein, nur zum Einsetzen
Energiekeinekein Strom400 VStromanschluss
Ideal fürFormen bis 7 t, einfachste Technikschwere Formen, die ruckfrei und ohne Strom gewendet werden sollenhäufiges Wenden, Kran bleibt freisehr schwere Werkzeuge, Wenden ohne Kran

Für kleinere Formen bis 3 t gibt es den mechanischen Werkzeugwender mit Akkuschrauber-Antrieb. Wir beraten Sie gern, welche Lösung zu Ihren Formen und Ihrer Halle passt.

Unsere Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung

  • KCP 5000: für Formen von 500 bis 5.000 kg, Wendekorb 1.200 × 1.200 × 1.200 mm.
  • KCP 5000-4P: wie der KCP 5000, zusätzlich mit Fußpedal zum Anhalten, vier verschiebbaren Trennwänden und rutschfester Gummiauflage im Korb.
  • KCP 10000: für Formen von 1.000 bis 10.000 kg, Wendekorb 1.360 × 1.360 × 1.200 mm.
  • KCP 15000: für Formen von 1.500 bis 15.000 kg, Wendekorb 1.600 × 1.600 × 1.500 mm.

Alle Modelle wenden mit Ihrem Hallenkran, ohne Strom. Jeder Wender trägt ein Typenschild mit Traglast, Seriennummer und CE-Zeichen. Korbmaße und Ausstattung passen wir auf Wunsch an Ihre Formen an. Sonderausführungen prüfen wir und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot.

Ohne Kran wenden: Wer nicht mit dem Kran, sondern voll elektrisch wenden möchte, wählt den elektrischen Werkzeugwender KCH 10000 für Formen bis 10 t. Er dreht die Form per Hängetaster, der Kran setzt sie nur ab.

Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung, Schritt 1: Spritzgussform mit dem Kran in den Wendekorb setzen

So funktioniert der Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung

Der Wender besteht aus einem Grundrahmen aus verschweißten Stahlprofilen auf Stellfüßen und einem L-förmigen Wendekorb, der in Drehlagern sitzt. Zwei hydraulische Teleskopzylinder verbinden Korb und Rahmen. Ihre Drosselventile sind ab Werk eingestellt und bestimmen, wie langsam die Form absinkt. Ein kleiner Ausgleichsbehälter hält das Öl unter leichtem Luftdruck. Er wird gelegentlich mit Druckluft auf etwa 1,5 bar vorgespannt. Einen Strom- oder Druckluftanschluss braucht der Wender im Betrieb nicht.

  1. Form mit dem Kran mittig in den Wendekorb setzen.
  2. Kran an den Kranösen des Korbs einhängen, das Seil hängt senkrecht.
  3. Korb langsam anheben (höchstens 0,1 m/s), bis er den Kipppunkt überschreitet.
  4. Die Form kippt von selbst weiter und senkt sich hydraulisch gedämpft in die Endlage. Beim KCP 5000-4P halten Sie dabei das Fußpedal gedrückt, Loslassen stoppt die Bewegung.
  5. Kran aushängen und die gewendete Form entnehmen.

In umgekehrter Richtung funktioniert es genauso. Die Form liegt nach dem Wenden etwa auf derselben Höhe wie vorher und muss nicht hoch über den Hallenboden gehoben werden.

Soll der Wender die Form ganz ohne Kranhilfe drehen, ist der elektrische Werkzeugwender KCH 10000 die richtige Wahl.

Video: Der Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung in Aktion

Sehen Sie den Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung im Belastungstest: Der Hallenkran wendet ein Gewicht von 9.600 kg um 90°, die hydraulische Dämpfung sorgt für ruhiges Kippen und sanftes Ablegen. Ganz ohne Strom und ohne Kabel.

KCP 10000 im Belastungstest mit 9.600 kg

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Mehr Informationen

Zubehör und Optionen im Überblick

Verschiebbare StrebenFür Formen mit Anbauteilen. Beim KCP 5000-4P vier verschiebbare Trennwände serienmäßig.
StahlplatteStahlplatte im Korb, damit kleine Formen oder Formen mit Standfüßen nicht durchrutschen. Abnehmbar.
Fußpedal zum AnhaltenDie Form senkt sich nur bei gedrücktem Pedal, Loslassen stoppt sofort. Beim KCP 5000-4P.
AntirutschbelagGummiauflage oder Antirutschbänder für mehr Halt auf den Streben.
StaplerprofileSerienmäßig im Grundrahmen, Gabelabstand 710 mm, zum Umsetzen des leeren Wenders.
Farbe nach WahlLackierung in jeder RAL-Farbe nach Ihrer Vorgabe.

Option: verschiebbare Streben für Formen mit Anbauteilen

Die Streben im Wendekorb lassen sich verschieben. So passen Formen mit Anbauteilen wie Zylindern, Kupplungen, Schläuchen oder Heißkanalanschlüssen in den Korb, denn die Anbauteile ragen einfach zwischen den Streben hindurch. Sie müssen nichts demontieren.

Beim KCP 5000-4P sind serienmäßig vier verschiebbare Streben eingebaut, je zwei auf der Bodenfläche und zwei an der Rückwand des Korbs. Sie laufen in Langlöchern, werden auf den passenden Abstand geschoben und mit einer Schraube festgestellt. Der Abstand zwischen zwei Streben lässt sich von 300 bis 460 mm einstellen. Gummistreifen auf den Streben geben der Form zusätzlich Halt.

Option: Stahlplatte gegen Durchrutschen

Kleine Formen, Formen mit Standfüßen oder ungewöhnlich geformte Teile könnten zwischen den Streben durchrutschen oder unsicher liegen. Die Stahlplatte aus 6 mm Stahl schließt den Korbboden, wahlweise auf einer oder auf beiden Korbseiten. Sie wird mit Senkschrauben befestigt und lässt sich wieder abnehmen.

Option: Fußpedal zum kontrollierten Absenken (KCP 5000-4P)

Beim KCP 5000-4P steuert ein Fußpedal die Hydraulik über einen Bowdenzug. Die Form senkt sich nur ab, solange das Pedal gedrückt ist. Lassen Sie es los, bleibt die Form sofort stehen. So unterbrechen Sie das Absenken jederzeit, etwa um die Lage der Form zu prüfen.

Das Pedal sitzt in einem Schutzgehäuse mit Tragegriff und wird am Rahmen eingehängt, wenn es nicht gebraucht wird.

Option: Antirutschbelag auf den Streben

Eine Gummiauflage oder Antirutschbänder auf den Streben geben der Form mehr Halt im Korb. Ob das sinnvoll ist, hängt von Ihrer Form ab, denn oft soll sich die Form beim Kippen formschlüssig an den Korb anlegen. Wir beraten Sie dazu gern.

Farbe nach Wahl: Ihr Werkzeugwender in Ihrer RAL-Farbe

Jede RAL-Farbe ist möglich.
Nennen Sie uns einfach die RAL-Nummer Ihrer Wunschfarbe, zum Beispiel Ihre Hausfarbe, die Farbe Ihrer Hallenausstattung oder Ihre Sicherheitsfarben. Wir lackieren Ihren Wender genau in diesem Farbton.
Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung in grüner RAL-Farbe

Beispiel: Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung in einer grünen RAL-Farbe. Genauso gut lackieren wir ihn in Ihrer Hausfarbe, in Grau, Blau oder in auffälligen Sicherheitsfarben wie Gelb oder Orange.

Eine Auswahl beliebter Farben:

RAL 1013
Perlweiß
RAL 1016
Schwefelgelb
RAL 1018
Zinkgelb
RAL 1021
Rapsgelb
RAL 1023
Verkehrsgelb
RAL 2004
Reinorange
RAL 2008
Hellrotorange
RAL 2009
Verkehrsorange
RAL 3000
Feuerrot
RAL 3001
Signalrot
RAL 3003
Rubinrot
RAL 3009
Oxidrot
RAL 4001
Rotlila
RAL 4004
Bordeauxviolett
RAL 4006
Verkehrspurpur
RAL 4012
Perlbrombeer
RAL 5005
Signalblau
RAL 5010
Enzianblau
RAL 5015
Himmelblau
RAL 5018
Türkisblau
RAL 6005
Moosgrün
RAL 6017
Maigrün
RAL 6018
Gelbgrün
RAL 6019
Weißgrün
RAL 6024
Verkehrsgrün
RAL 7001
Silbergrau
RAL 7032
Kieselgrau
RAL 7038
Achatgrau
RAL 7045
Telegrau 1
RAL 8004
Kupferbraun
RAL 8019
Graubraun
RAL 8024
Beigebraun
RAL 8028
Terrabraun
RAL 9001
Cremeweiß
RAL 9002
Grauweiß
RAL 9003
Signalweiß
RAL 9005
Tiefschwarz
RAL 9006
Weißaluminium
RAL 9007
Graualuminium
RAL 9010
Reinweiß

Die Farbdarstellung am Bildschirm weicht vom echten Farbton ab. Verbindlich ist die RAL-Nummer.

Weitere Optionen und passendes Zubehör

  • Farbe nach Wahl: Lackierung in jeder RAL-Farbe nach Ihrer Vorgabe.
  • Angepasste Maße: Korb und Rahmen passen wir an Ihre Formen an, solange die Gesamtkonstruktion gleich bleibt.
  • Elektrischer Werkzeugwender für alle, die ohne Kranhilfe und besonders oft wenden.
  • Werkzeugöffner öffnen die gewendete Form rein mechanisch, ohne Strom und Druckluft.
  • Schwerlast-Werkbank für das Bearbeiten schwerer Formen in Arbeitshöhe.
  • Schwerlast-Stützböcke stützen schwere Formen und Werkzeuge bis 15 t in vier Arbeitshöhen von 700 bis 1.000 mm.

Sie brauchen eine Sonderausführung, etwa andere Korbmaße oder eine besondere Kombination der Optionen? Wir prüfen die Umsetzung und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot.

Einsatzgrenzen: Was Sie vor dem Wenden beachten sollten

  • Mindestlast beachten: 500 kg beim KCP 5000, 1.000 kg beim KCP 10000 und 1.500 kg beim KCP 15000. Leichtere Formen kippen eventuell nicht ganz in die Endlage. Dafür gibt es Lösungen mit einer Stützvorrichtung, sprechen Sie uns an.
  • Die Nennlast gilt bei einem Schwerpunkt in der Korbmitte. Liegt der Schwerpunkt höher, sinkt die zulässige Last.
  • Die Form liegt mit einer ebenen Fläche parallel zu beiden Korbflächen und ragt nicht über die Kranösen hinaus. Schmale oder hohe Formen vorher mit Zurrbändern sichern.
  • Das Kranseil hängt beim Anheben senkrecht. Angehoben wird mit höchstens 0,1 m/s.
  • Rund um Korb und Rahmen mindestens 1,5 m Sicherheitsabstand einhalten und den Bereich absperren.
  • Der Boden muss eben sein und das Eigengewicht des Geräts plus die maximale Traglast tragen, für die es ausgelegt ist. Beide Werte stehen auf dem Typenschild.

Technische Daten Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung

Modell
Traglast
Mindestlast
Außenmaße L × B × H
Wendekorb
Eigengewicht
KCP 5000
5.000 kg
500 kg
2.200 × 1.410 × 1.770 mm
1.200 × 1.200 × 1.200 mm
700 kg
KCP 5000-4P (Fußpedal)
5.000 kg
500 kg
2.200 × 1.610 × 2.050 mm
1.200 × 1.200 × 1.200 mm
985 kg
KCP 10000
10.000 kg
1.000 kg
2.500 × 1.410 × 1.960 mm
1.360 × 1.360 × 1.200 mm
865 kg
KCP 15000
15.000 kg
1.500 kg
3.000 × 1.760 × 2.370 mm
1.600 × 1.600 × 1.500 mm
1.108 kg

Wenden ganz ohne Kran: Den KCH 10000 gibt es auch als elektrischen Werkzeugwender für Formen bis 10 t. Er wendet voll elektrisch per Hängetaster, der Hallenkran setzt die Form nur ab und hebt sie wieder heraus.

Für alle Modelle: Wendewinkel 90°, Hubgeschwindigkeit beim Anheben höchstens 0,1 m/s. Zwei hydraulische Teleskopzylinder mit Drosselventilen, ab Werk eingestellt. Ausgleichs-Ölbehälter mit Luftvorspannung von etwa 1,5 bar, Befüllung über Luft-Schnellkupplung, mit Manometer und Sicherheitsventil. Hydrauliköl ISO VG 46 oder ISO VG 68, Fett nach ISO 6743 CDHA-3 bzw. DIN 51502 KP2N-30. Staplerprofile im Grundrahmen mit 710 mm Gabelabstand, Stellfüße zum Nivellieren. Die Mindestlast ist ein Richtwert, die Traglast gilt bei einem Schwerpunkt in der Korbmitte.

Andere Tonnagen, Korbmaße und Belastungen prüfen wir auf Anfrage. Sie erhalten dann ein individuelles Angebot.

Maßzeichnung Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung, Seiten- und Vorderansicht
Maßzeichnung Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung, Seiten- und Vorderansicht
Schema zur maximalen Formgröße und zum Schwerpunkt im Wendekorb
Maximale Formgröße und Lage des Schwerpunkts im Wendekorb (L = Innenmaß des Korbs)

Anforderungen an den Kran

Der Wender steht im Arbeitsbereich eines Hallenkrans mit ausreichender Tragfähigkeit und Hubhöhe. Der Kran setzt die Form ein, hebt den Korb über den Kipppunkt und nimmt die gewendete Form wieder ab. Verwenden Sie Anschlagmittel passend zum Gewicht der Form. Das Kranseil hängt immer senkrecht. Kran und Anschlagmittel sind nicht im Lieferumfang. Nennen Sie uns das Gewicht Ihrer Formen, wir sagen Ihnen, welche Krantragfähigkeit Sie brauchen.

Aufstellung, Einsatz und Prüfung

  • Einsatz in Innenräumen bei 10 bis 40 °C und bis 75 % Luftfeuchte, ohne direkte Sonne.
  • Aufstellung auf ebenem, tragfähigem Boden. Mit den Stellfüßen und einer Wasserwaage nivellieren, die Füße höchstens 50 mm herausdrehen.
  • Sicherheitsbereich von mindestens 1,5 m rund um Korb und Rahmen, abgesperrt und gekennzeichnet.
  • Umsetzen mit dem Gabelstapler nur ohne Last und mit gesichertem Korb, langsam absenken.
  • Die Drosselventile sind ab Werk eingestellt und werden nicht verstellt. Der erste Probelauf erfolgt ohne Last.
  • Typenschild mit CE-Zeichen, Konformitätserklärung im Lieferumfang.
Sicherheitsbereich von mindestens 1,5 m rund um Wendekorb und Rahmen des Werkzeugwenders
Sicherheitsbereich von mindestens 1,5 m rund um Wendekorb und Rahmen

Videos: Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung und elektrischer Werkzeugwender

Links der Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung im Belastungstest: Der Hallenkran wendet 9.600 kg um 90°, die Dämpfung sorgt für ruhiges Kippen und sanftes Ablegen. Rechts zum Vergleich der elektrische Werkzeugwender KCH 10000, der ohne Kranhilfe per Hängetaster wendet.

Kranwender mit hydraulischer Dämpfung: KCP 10000 im Belastungstest mit 9.600 kg

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Nicht der Kranwender: elektrischer Werkzeugwender KCH 10000 mit elektrischer Steuerung per Hängetaster

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Kurzanleitung Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung

Die Kurzanleitung fasst die wichtigsten Schritte zusammen. Die vollständige Betriebsanleitung erhalten Sie mit der Lieferung, eine Ersatzkopie jederzeit auf Anfrage. Bedienen dürfen den Wender nur unterwiesene Personen. Der erste Probelauf erfolgt ohne Last.

Wender ohne Kranhilfe: Beim elektrischen Werkzeugwender KCH 10000 wird die Form nicht mit dem Kran gewendet, sondern voll elektrisch per Hängetaster. Der Kran setzt sie nur ab.

Form wenden

  1. Sicherheitsbereich von mindestens 1,5 m absperren.
  2. Form mit dem Kran mittig in den Korb setzen. Schmale oder hohe Formen vorher mit Zurrbändern sichern. Die Form ragt nicht über die Kranösen hinaus.
  3. Kran an den Kranösen des Korbs einhängen, das Seil hängt senkrecht.
  4. Korb langsam anheben (höchstens 0,1 m/s), bis er den Kipppunkt überschreitet.
  5. Die Form senkt sich hydraulisch gedämpft in die Endlage. Beim KCP 5000-4P senkt sie sich nur, solange das Fußpedal gedrückt ist. Loslassen stoppt die Bewegung.
  6. Kran aushängen und die gewendete Form entnehmen.
Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung, Schritt 1: Spritzgussform mit dem Kran in den Wendekorb setzen
1. Form einsetzen
Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung, Schritt 2: Kran an den Kranösen des Wendekorbs einhängen
2. Kran einhängen
Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung, Schritt 3: Form kippt über den Drehpunkt und senkt sich gedämpft ab
3. Form kippt gedämpft
Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung, Schritt 4: gewendete Spritzgussform in der Endlage
4. Form in der Endlage

Wartung und Sicherheit

  • Täglich: Hydraulik auf Dichtheit, Vordruck am Manometer und Stahlbau prüfen.
  • Wöchentlich: Gleitlager und Zylinderlager schmieren, Kranösen prüfen. Beim Pedal-Modell das Pedal prüfen.
  • Monatlich: Ausrichtung mit der Wasserwaage, Ölstand und Funktion unter Last prüfen.
  • Halbjährlich: Zylinder schmieren.
  • Jährlich: Öl nach Befund wechseln, Manometer und Sicherheitsventil prüfen.
  • Nie unter angehobene Lasten treten. Schutzhandschuhe, Helm und Sicherheitsschuhe tragen.

Videos: Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung und elektrischer Werkzeugwender

Links der Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung im Belastungstest: Der Hallenkran wendet 9.600 kg um 90°, die Dämpfung sorgt für ruhiges Kippen und sanftes Ablegen. Rechts zum Vergleich der elektrische Werkzeugwender KCH 10000, der ohne Kranhilfe per Hängetaster wendet.

Kranwender mit hydraulischer Dämpfung: KCP 10000 im Belastungstest mit 9.600 kg

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Nicht der Kranwender: elektrischer Werkzeugwender KCH 10000 mit elektrischer Steuerung per Hängetaster

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