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Handlingsysteme
Trommelwender für Spritzgussformen bis 40 t
Elektrischer Trommelwender für Spritzgussformen von 5 bis 40 t
Der Trommelwender wendet Spritzgussformen, Druckgussformen und schwere Werkzeuge von 5 bis 40 t sicher um 90°. Die Form liegt in einer L-förmigen Trommel, ein Elektromotor dreht sie über eine Kette. Den Kran brauchen Sie nur zum Auflegen und Abheben.
Bedient wird der Trommelwender über einen Hängetaster: Solange Sie Taste A oder B halten, dreht die Trommel. Lassen Sie los, bleibt sie stehen. Endschalter stoppen in der Endlage, ein Sicherheitsriegel sperrt den Antrieb beim Be- und Entladen.
- sechs Größen für Formen bis 5, 10, 15, 20, 30 und 40 t
- Ladefläche von 1.200 × 1.200 mm bis 2.200 × 2.200 mm
- Elektromotor mit Zykloidgetriebe und Kettenantrieb, ohne Hydraulik
- Sicherheitsriegel, Not-Halt, Rundumleuchte mit Signalton, Anschluss 400 V
Sie brauchen einen flachen Wender, auf Wunsch bodenbündig im Hallenboden? Dann passt der Schwerlast-Werkzeugwender (Flügelwender). Für Formen bis 10 t gibt es den elektrischen Werkzeugwender mit Wendekorb.
Einsatzbereiche
Spritzguss- und Druckgussformen von 5 bis 40 t elektrisch wenden
Wenden ohne Kranhilfe, die Form rollt in der Trommel ab
Großwerkzeuge in Werkzeugbau, Montage und Instandhaltung
Sicherer Ersatz für das Umschlagen der Form am Kran
Wofür brauchen Sie einen Trommelwender?
Große Spritzguss- und Druckgussformen müssen für Wartung, Montage oder den Einbau in die Maschine von liegend auf stehend gedreht werden. Am Kranhaken pendelt so eine Last, kippt plötzlich in die neue Lage und schlägt auf. Das gefährdet die Mitarbeiter und beschädigt Form und Kran.
Im Trommelwender, auch Trommel-Werkzeugwender, elektrischer Formenwender oder Drum Turner genannt, liegt die Form an zwei Flächen der Trommel an. Der Motor dreht die Trommel langsam und gleichmäßig, die Form rollt mit ab und steht danach um 90° gewendet bereit. Eine Person bedient den Wender mit dem Hängetaster aus sicherem Abstand. So wenden Sie Formen bis 40 t im Werkzeug- und Formenbau, in Spritzgießereien, Druckgießereien und in der Instandhaltung.
Ihre Vorteile
Trommelwender, Flügelwender, elektrisch oder mechanisch: Welcher Werkzeugwender passt?
Alle fünf Lösungen wenden schwere Formen sicher um 90°. Sie unterscheiden sich in Antrieb, Traglast und Bedienung:
| Mechanischer Werkzeugwender | Werkzeugwender mit hydraulischer Dämpfung | Elektrischer Werkzeugwender | Schwerlast-Werkzeugwender (Flügelwender) | Trommelwender diese Seite | |
|---|---|---|---|---|---|
| Prinzip | Kran hebt den Korb, Sicherungsriegel hält ihn | Kran hebt über den Kipppunkt, Hydraulik senkt die Form gedämpft ab | Hydraulikaggregat mit Elektromotor dreht den Korb per Taster | elektrohydraulische Wendeplatten, auf Anfrage im Boden versenkt | Elektromotor und Kette drehen die L-förmige Trommel per Taster |
| Traglast | 5 und 7 t | 5 / 10 / 15 t | 10 t, größer auf Anfrage | bis 40 t | 5 bis 40 t in sechs Größen |
| Kran zum Wenden | ja | ja | nein, nur zum Einsetzen | nein, nur zum Einsetzen | nein, nur zum Auflegen |
| Energie | keine | kein Strom | 400 V | Stromanschluss | 400 V, ohne Hydraulik |
| Ideal für | Formen bis 7 t, einfachste Technik | schwere Formen, die ruckfrei und ohne Strom gewendet werden sollen | häufiges Wenden, Kran bleibt frei | sehr schwere Werkzeuge, flach oder bodenbündig | schwere und große Formen, ohne Fundament aufstellbar |
Für kleinere Formen bis 3 t gibt es den mechanischen Werkzeugwender mit Akkuschrauber-Antrieb. Wir beraten Sie gern, welche Lösung zu Ihren Formen und Ihrer Halle passt.
Unsere Trommelwender
- KCB 5: für Formen bis 5.000 kg, Ladefläche 1.200 × 1.200 mm.
- KCB 10: bis 10.000 kg, Ladefläche 1.300 × 1.300 mm.
- KCB 15: bis 15.000 kg, Ladefläche 1.500 × 1.500 mm.
- KCB 20: bis 20.000 kg, Ladefläche 1.800 × 1.800 mm.
- KCB 30: bis 30.000 kg, Ladefläche 2.000 × 2.000 mm.
- KCB 40: bis 40.000 kg, Ladefläche 2.200 × 2.200 mm.
Alle Größen arbeiten nach demselben Prinzip und tragen ein Typenschild mit Traglast, Eigengewicht und CE-Zeichen. Andere Ladeflächen oder Traglasten prüfen wir gern auf Anfrage und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot. Brauchen Sie die Form flach im Hallenboden? Dann passt der Schwerlast-Werkzeugwender (Flügelwender).
So funktioniert der Trommelwender
Der Grundrahmen trägt die L-förmige Trommel auf Abrollflächen. Ein Elektromotor mit Zykloidgetriebe treibt eine Rollenkette an, die außen um die Trommel läuft. Im Schaltschrank sitzen Hauptschalter und Not-Halt, die Rundumleuchte zeigt jede Bewegung an.
- Ladefläche waagerecht, Sicherheitsriegel hochgeklappt: Form mit dem Kran auflegen und an die Anschlagkante schieben.
- Sicherheitsriegel umlegen und Abstand halten, empfohlen sind rund 5 m.
- Taste A oder B am Hängetaster gedrückt halten. Die Trommel dreht die Form um 90°, Rundumleuchte und Signalton warnen.
- In der Endlage stoppen Endschalter die Trommel. Riegel hochklappen und die gewendete Form mit dem Kran abheben.
Lassen Sie die Taste los, bleibt die Trommel stehen. Es wirkt immer nur eine Taste. Für den KCB 40 liegt die Wendezeit bei rund 60 Sekunden.
Video: Der Trommelwender in Aktion
Sehen Sie, wie der Hallenkran die Spritzgussform auf die Ladefläche des Trommelwenders setzt und die Trommel sie per Hängetaster um 90° wendet. Dazu im Detail: Schaltschrank mit Hauptschalter und Not-Halt, Hängetaster und Rundumleuchte, die beim Drehen optisch und akustisch warnt.
Trommelwender KCB 5 für Formen bis 5 t
Ausstattung im Überblick
Bedienung: Hängetaster mit Not-Halt
Bedient wird der Trommelwender mit einem Hängetaster, je nach Ausführung auch an einem Bedienpult auf Ständer. Er hat einen Not-Halt und je eine Taste für Richtung A und B. Gedreht wird nur, solange Sie die Taste halten, und immer nur in eine Richtung. So bleibt die Form unter Ihrer Kontrolle.
Endschalter stoppen die Trommel automatisch in beiden Endlagen. Die Steuerung arbeitet mit 24 V.
Antrieb: Elektromotor, Zykloidgetriebe und Kette
Ein Elektromotor mit Zykloidgetriebe treibt eine Rollenkette an, die um die Trommel geführt ist. Zykloidgetriebe sind stoßfest und übertragen das Drehmoment gleichmäßig. Die Trommel rollt auf ihren Laufflächen ab, die Form dreht sich ruhig und ohne Ruck. Hydrauliköl gibt es nicht.
Die Motorleistung reicht von 0,75 kW beim KCB 5 bis 5,5 kW beim KCB 40. Angeschlossen wird an 400 V Drehstrom.
Sicherheitsriegel mit Endschalter
Vorne am Trommelwender sitzt ein klappbarer Sicherheitsriegel. Bevor die Form aufgelegt oder abgenommen wird, klappen Sie ihn nach oben zwischen die seitlichen Anschläge. Ein Endschalter sperrt dann den Antrieb, die Trommel kann nicht anlaufen.
Vor dem Wenden wird der Riegel wieder umgelegt. Er muss immer frei zugänglich bleiben.
Schaltschrank, Not-Halt und Rundumleuchte
Am Schaltschrank schalten Sie den Trommelwender mit dem Hauptschalter ein. Ein Not-Halt (TOTAL STOP) stoppt sofort, eine Kontrollleuchte zeigt, dass das Gerät eingeschaltet ist. Einen zweiten Not-Halt hat der Hängetaster.
Die Rundumleuchte leuchtet und gibt einen Signalton, solange sich die Trommel dreht. Stellen Sie den Wender so auf, dass die Leuchte gut sichtbar ist.
Weitere Optionen und passendes Zubehör
- Angepasste Maße: Ladefläche und Traglast passen wir auf Anfrage an Ihre Formen an.
- Bodenverankerung: Der Wender kann mit Schrauben M18 im Hallenboden verankert werden.
- Schwerlast-Werkzeugwender (Flügelwender) für Formen bis 40 t in Flachbauweise, auf Anfrage bodenbündig.
- Werkzeugöffner öffnen die gewendete Form rein mechanisch, ohne Strom und Druckluft.
- Schwerlast-Stützböcke stützen schwere Formen und Werkzeuge bis 15 t in vier Arbeitshöhen von 700 bis 1.000 mm.
Sie brauchen eine Sonderausführung, etwa eine größere Ladefläche oder eine besondere Steuerung? Wir prüfen die Umsetzung und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot.
Einsatzgrenzen: Was Sie vor dem Wenden beachten sollten
- Die Form liegt mit glatten, durchgehenden Flächen parallel zu beiden Flächen der Trommel, ohne vorstehende Teile, und ist an die Anschlagkante geschoben.
- Gewendet werden Lasten bis zur angegebenen Größe und Traglast. Der Schwerpunkt liegt innerhalb der Ladefläche, unwuchtige Lasten sind nicht erlaubt.
- Auflegen und Abnehmen nur bei waagerechter Ladefläche und hochgeklapptem Sicherheitsriegel, nie während die Trommel dreht.
- Den Wendevorgang immer im Blick behalten und Abstand halten, empfohlen sind rund 5 m. Niemand steht auf dem Gerät.
- Einsatz nur in Innenräumen bei 0 bis 40 °C und höchstens 80 % Luftfeuchtigkeit, ohne direkte Sonne und Wasser.
- Der Boden muss eben sein und das Eigengewicht des Geräts plus die maximale Traglast tragen, für die es ausgelegt ist. Beide Werte stehen auf dem Typenschild.
Technische Daten Trommelwender
Merkmal | KCB 5 | KCB 10 | KCB 15 | KCB 20 | KCB 30 | KCB 40 |
|---|---|---|---|---|---|---|
Traglast | 5.000 kg | 10.000 kg | 15.000 kg | 20.000 kg | 30.000 kg | 40.000 kg |
Ladefläche (A × B) | 1.200 × 1.200 mm | 1.300 × 1.300 mm | 1.500 × 1.500 mm | 1.800 × 1.800 mm | 2.000 × 2.000 mm | 2.200 × 2.200 mm |
Länge | 1.800 mm | 1.900 mm | 2.300 mm | 2.700 mm | 2.900 mm | 3.100 mm |
Höhe | 1.800 mm | 1.900 mm | 2.300 mm | 2.700 mm | 3.050 mm | 3.300 mm |
Höhe der Ladefläche | 600 mm | 650 mm | 850 mm | 950 mm | 1.050 mm | 1.100 mm |
Eigengewicht | 1.400 kg | 2.200 kg | 3.000 kg | 5.000 kg | 7.000 kg | 10.000 kg |
Motorleistung | 0,75 kW | 1,5 kW | 2,2 kW | 3,7 kW | 3,7 kW | 5,5 kW |
Antrieb | Elektromotor mit Zykloidgetriebe und Rollenkette | |||||
Anschluss | 400 V Drehstrom, Steuerung 24 V DC | |||||
Bedienung | Hängetaster mit Not-Halt, Tasten A und B | |||||
Sicherheit | Sicherheitsriegel mit Endschalter, Endschalter in beiden Endlagen, Not-Halt, Rundumleuchte mit Signalton | |||||
Schutzart | IP 20 | |||||
Farbe | RAL 9001, Farbwunsch auf Anfrage | |||||
Ausstattung: Grundrahmen aus Stahl mit Anschlagösen und Bohrungen für die Bodenverankerung (M18), L-förmige Trommel auf Abrollflächen, Elektromotor mit Zykloidgetriebe und Rollenkette, Schaltschrank mit Hauptschalter, Not-Halt und Kontrollleuchte, Hängetaster, Endschalter in beiden Endlagen, Sicherheitsriegel mit Endschalter, Rundumleuchte mit Signalton. Die Traglast gilt bei einem Schwerpunkt innerhalb der Ladefläche.
Gesamtbreite KCB 40: 2.400 mm, Wendezeit rund 60 Sekunden. Andere Ladeflächen, Traglasten und Belastungen prüfen wir auf Anfrage. Sie erhalten dann ein individuelles Angebot.
Anschluss und Kran
Der Trommelwender wird von einer Elektrofachkraft an 400 V Drehstrom mit Schutzleiter angeschlossen und nach Typenschild abgesichert. Die Steuerung arbeitet mit 24 V. Zum Auflegen und Abheben der Form steht er im Arbeitsbereich eines Krans mit ausreichender Tragfähigkeit. Gewendet wird ohne Kran. Kran und Anschlagmittel sind nicht im Lieferumfang.
Aufstellung, Einsatz und Prüfung
- Einsatz in Innenräumen ohne Wasser und direkte Sonne, bei 0 bis 40 °C und höchstens 80 % Luftfeuchtigkeit.
- Aufstellung auf ebenem Stahlbetonboden, der Eigengewicht und Traglast trägt. Verankerung mit Schrauben M18 möglich.
- Rund um den Wender genug Platz, keine Hindernisse im Drehbereich. Empfohlener Abstand für die Bedienung rund 5 m, Rundumleuchte gut sichtbar.
- Versetzen nur leer, mit der Trommel in Mittelstellung, an den vier Transportösen und langsam anheben.
- Vor dem ersten Einsatz Not-Halt, Sicherheitsriegel, Endschalter und Rundumleuchte ohne Form prüfen.
- Typenschild mit CE-Zeichen. Jährliche Elektroprüfung, Arbeiten an der Elektrik nur durch Elektrofachkräfte.
Video: Der Trommelwender in Aktion
Sehen Sie, wie der Hallenkran die Spritzgussform auf die Ladefläche des Trommelwenders setzt und die Trommel sie per Hängetaster um 90° wendet. Dazu im Detail: Schaltschrank mit Hauptschalter und Not-Halt, Hängetaster und Rundumleuchte, die beim Drehen optisch und akustisch warnt.
Trommelwender KCB 5 für Formen bis 5 t
Kurzanleitung Trommelwender
Die Kurzanleitung fasst die wichtigsten Schritte zusammen. Die vollständige Betriebsanleitung erhalten Sie mit der Lieferung, eine Ersatzkopie jederzeit auf Anfrage. Bedienen dürfen den Wender nur unterwiesene Personen. Vor dem ersten Einsatz werden alle Sicherheitsfunktionen ohne Form geprüft.
Form wenden
- Not-Halt am Taster und am Schaltschrank entriegeln, Hauptschalter einschalten. Die Kontrollleuchte leuchtet.
- Ladefläche steht waagerecht, Sicherheitsriegel hochgeklappt zwischen die Anschläge.
- Form mit dem Kran auflegen, an die Anschlagkante schieben und den Kran aushängen.
- Sicherheitsriegel umlegen und Abstand nehmen.
- Taste B gedrückt halten, bis die Endschalter die Trommel in der Endlage stoppen. Loslassen stoppt die Drehung.
- Im Notfall den Not-Halt drücken.
- Sicherheitsriegel hochklappen und die gewendete Form mit dem Kran abheben.
Wartung und Sicherheit
- Nach jedem Einsatz: Gerät reinigen, gereinigte Antriebs- und Auflageflächen wieder mit Fett EP2 schmieren.
- Vor jedem Einsatz, mindestens wöchentlich: Kabel, Stahlbau, Kette, Tasten, Endschalter und Sicherheitsriegel prüfen.
- Wöchentlich: Kette und Auflageflächen mit Fett EP2 schmieren, Schrauben und Kontermuttern der Endanschläge prüfen.
- Monatlich: Schmiernippel mit Fett EP2 nachfüllen.
- Jährlich oder alle 3.000 Betriebsstunden: Getriebeöl ISO 220 wechseln. Jährlich Elektroprüfung durch eine Fachkraft.
- Wartung nur bei ausgeschaltetem Gerät, getrennt vom Netz. Schutzhandschuhe, Helm und Sicherheitsschuhe tragen.
Video: Der Trommelwender in Aktion
Sehen Sie, wie der Hallenkran die Spritzgussform auf die Ladefläche des Trommelwenders setzt und die Trommel sie per Hängetaster um 90° wendet. Dazu im Detail: Schaltschrank mit Hauptschalter und Not-Halt, Hängetaster und Rundumleuchte, die beim Drehen optisch und akustisch warnt.
Trommelwender KCB 5 für Formen bis 5 t
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