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Handlingsysteme
Untergestell für Werkzeugöffner
Werkzeugöffner auf ergonomische Arbeitshöhe bringen – stabil, rein mechanisch, in vier Größen bis 10 t.
Das Untergestell für Werkzeugöffner ist ein massiver Stahltisch, auf den Sie Ihren Werkzeugöffner setzen. Die Füße des Öffners sitzen in Aufnahmen der Arbeitsplatte und können weder verrutschen noch herunterfallen. So öffnen, drehen und warten Sie Spritzgussformen, Druckgussformen und Werkzeuge in Arbeitshöhe statt am Boden. Das Untergestell passt zum Werkzeugöffner mit drehbaren Ladeflächen und zum Werkzeugöffner mit festen Ladeflächen.
- Ergonomische Arbeitshöhe – mit aufgesetztem Werkzeugöffner liegen die Ladeflächen auf rund 850 bis 960 mm. Sie arbeiten im Stehen, ohne Bücken.
- Vier Größen – für Werkzeuge bis 3 t, 5 t, 5 t in langer Ausführung und 10 t.
- Sicherer Sitz – der Werkzeugöffner steht in Aufnahmebohrungen und kann nicht verrutschen.
- Auch als Werkbank – Aufnahmen mit Kappen verschließen, schon haben Sie eine stabile, niedrige Werkbank für Formen.
- Exakt ausrichten – höhenverstellbare Stellfüße gleichen Bodenunebenheiten aus.
- Ordnung am Arbeitsplatz – optional mit Aufnahme für die Öffnungshilfe und abschließbarer Lastenschublade.
- Ohne Strom und Druckluft – reine Stahlkonstruktion, nahezu wartungsfrei und CE-zertifiziert.
Ihre Vorteile auf einen Blick
Am Boden oder in Tischhöhe
Der Werkzeugöffner steht je nach Aufgabe auf dem Boden oder auf dem Untergestell. Sie entscheiden.
Platz doppelt nutzen
Steht der Öffner am Boden, wird das Untergestell zur stabilen Werkbank für Formen.
Rückenschonend arbeiten
Formhälften prüfen, reinigen und montieren in angenehmer Arbeitshöhe statt im Bücken.
Sicher verbunden
Die Füße des Werkzeugöffners sitzen in Aufnahmebohrungen. Nichts verrutscht, nichts fällt herunter.
Robuste Stahlkonstruktion
Massiver Rahmen und Stahlplatte für Werkzeuge bis 10 t, mit Stellfüßen exakt ausrichtbar.
Wofür brauchen Sie ein Untergestell für den Werkzeugöffner?
Ein Werkzeugöffner ist flach gebaut und steht meist auf dem Boden. Das ist praktisch zum Beladen mit dem Kran, aber unbequem für die eigentliche Arbeit: Wer Kavitäten prüft, Auswerfer tauscht oder Kühlkanäle reinigt, arbeitet am Boden ständig gebückt oder kniend.
Das Untergestell, bei manchen Anbietern auch Untertisch genannt, hebt den Werkzeugöffner auf ergonomische Arbeitshöhe. Die Spritzgussform wird wie gewohnt aufgesetzt, geöffnet und gedreht, nur eben in Tischhöhe. Brauchen Sie den Öffner einmal am Boden, verschließen Sie die Aufnahmen mit Kappen und nutzen das Untergestell als stabile Werkbank für Formen.
Jede Form ist anders. Deshalb braucht nicht jeder Betrieb dieselbe Arbeitshöhe. Die Höhe des Untergestells passen wir gern Ihren Formen und Ihrem Arbeitsplatz an und liefern es in der Höhe, die Sie brauchen.
So arbeitet der Werkzeugöffner auf dem Untergestell
Die Form wird zwischen einer festen und einer beweglichen Ladefläche abgesetzt, sodass die Trennebene genau zwischen beiden liegt. Dann ziehen Sie die bewegliche Formhälfte von der festen ab. Für festsitzende, große oder ältere Formen gibt es die Öffnungshilfe. Sind die Formhälften getrennt, wird die bewegliche Ladefläche mit der Feststellbremse fixiert. Beim Werkzeugöffner mit drehbaren Ladeflächen drehen Sie die Formhälften anschließend frei und arretieren sie alle 90°.
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Mehr InformationenIm Video zu sehen: das Untergestell KFMU 3000 für Werkzeuge bis 3 t mit aufgesetztem Werkzeugöffner mit drehbaren Ladeflächen.
Werkzeugöffner am Boden, auf dem Untergestell oder Montagetisch?
Alle drei Lösungen öffnen Spritzgussformen rein mechanisch, ohne Strom und Druckluft. Sie unterscheiden sich in Arbeitshöhe und Traglast:
| Werkzeugöffner am Boden | Werkzeugöffner mit Untergestell diese Seite | Montagetisch für Spritzgussformen | |
|---|---|---|---|
| Arbeitshöhe | ca. 300–450 mm | ca. 850–960 mm | rund 860 mm |
| Werkzeuggewicht | 3 / 5 / 10 / 20 t | 3 / 5 / 10 t, 20 t auf Anfrage | 3 t |
| Flexibilität | frei aufstellbar, gut mit dem Kran zu beladen | Öffner abnehmbar, Untergestell dann Werkbank | ein festes Gerät |
| Antrieb | rein mechanisch | rein mechanisch | rein mechanisch |
| Ideal für | sehr schwere Formen, gelegentliche Wartung | regelmäßige Wartung schwerer Formen im Stehen | festen Wartungsplatz für Formen bis 3 t |
Zum Werkzeugöffner mit drehbaren Ladeflächen → · Zum Werkzeugöffner mit festen Ladeflächen → · Zum Montagetisch →
Einsatzbereiche
Reparatur und Wartung von Werkzeugen
Montage der Werkzeuge für die Produktion
Vorbereitung von Werkzeugen für die Kunststoff-Spritzgussproduktion
Reinigung von Spritzgussformen
Aufbau: So sitzt der Werkzeugöffner sicher auf dem Untergestell
Der Werkzeugöffner sitzt mit seinen Füßen in Aufnahmelöchern des Untergestells und kann so nicht verrutschen oder herunterfallen. Durch fest verschraubbare Kappen (Blindstopfen) lassen sich die Aufnahmelöcher verschließen. So nutzen Sie das Untergestell als vollwertige, niedrige Werkbank für Formen, wenn der Werkzeugöffner auf dem Boden steht, und Ihren Arbeitsraum noch effizienter.
Optionen und Zubehör für das Untergestell
Option:
Integrierte Aufnahme für die Öffnungshilfe
Wahlweise erhält das Untergestell eine integrierte Aufnahme für die Öffnungshilfe: Haken am Rahmen, in die die Trapezspindeln bei Nichtgebrauch eingehängt werden. So ist die Öffnungshilfe immer griffbereit und liegt nicht im Weg. Mit der Öffnungshilfe läuft außerdem jeder Öffnungsvorgang gleich ab, auch bei leichtgängigen Formen.
Option – Lastenschublade:
Alles griffbereit unter der Arbeitsplatte
Entscheiden Sie sich für das Untergestell mit der praktischen Lastenschublade unterhalb der Arbeitsplatte. Darin verstauen Sie das Zubehör zum Öffnen: Spannbacken und Spindeln der Öffnungshilfe, Sicherungsprofile oder Werkzeug, geordnet und immer griffbereit direkt am Arbeitsplatz.
- Abschließbar – Zubehör sicher verwahrt
- Direkt am Arbeitsplatz – keine Wege zum Lager
Zubehör – Öffnungshilfe:
Formen kontrolliert öffnen und schließen
Mit der Öffnungshilfe öffnen Sie Formen bis 10 t Formgewicht kontrolliert und ohne Brechstange und jeder Öffnungsvorgang läuft gleich ab, auch bei leichtgängigen Formen. Am Untergestell kann die Öffnungshilfe in die optionale Aufnahme am Rahmen eingehängt werden und ist so immer griffbereit.
- Materialschonend – kein Hebeln, keine Schläge auf Trennebene und Führungen
- Standardisiert – gleicher Ablauf für jede Form und jeden Mitarbeiter
- Immer zur Hand – Aufnahme am Untergestell oder Platz in der Lastenschublade
Zubehör – Markierhilfe:
Position der Formhälften festhalten
Die Markierhilfe mit Edelstahl-Skala wird am Ladeblatt oder an den Sicherungsprofilen befestigt und hält die Position der Formhälfte fest. So setzen Sie die Hälften nach dem Bearbeiten wieder genau an dieselbe Stelle und schließen die Form ohne langes Ausrichten.
- Schneller schließen – Position markieren, danach exakt wieder anfahren
- Ablesbare Skala – einfache Kontrolle ohne Messwerkzeug
Zubehör – Sicherungsprofile:
Kippschutz für hohe Formhälften
Hohe oder kopflastige Formhälften stehen nach dem Trennen oft nicht sicher auf dem Ladeblatt. Die Sicherungsprofile werden seitlich an beiden Ladeblättern verschraubt und halten die Formhälfte mit Spannpratzen fest, beim Öffnen, Drehen und Bearbeiten. An den Profilen lässt sich auch die Öffnungshilfe direkt befestigen.
- Kippschutz – Formhälften bleiben sicher stehen
- Verstellbar – Klemmweite und Höhe passen sich der Form an
- Schraubenhalter inklusive – für die Öffnungshilfe
Zubehör – Schwerlast-Stützböcke:
Schwere Formen sicher abstützen
Wird die Form mit dem Kran vom Werkzeugöffner auf dem Untergestell genommen, legen Sie die Formhälften auf den Schwerlast-Stützböcken (PSK15T) ab und bearbeiten sie dort sicher in Arbeitshöhe. Die Stützböcke tragen auch andere schwere Werkstücke und Lasten bis 15 t, die gerade aufliegen müssen. Die Höhe stellen Sie per Steckbolzen in vier Stufen ein. Unter Last heben sich die Rollen automatisch ab, und der Stützbock steht fest auf seinen Füßen.
- Bis 15 t Traglast – für schwere Spritzguss- und Druckgussformen
- Vier Arbeitshöhen – 700, 800, 900 und 1.000 mm
- Mobil – auf Rollen leicht an den Einsatzort geschoben
- Sicherer Stand – Rollen heben unter Last automatisch ab
Zubehör und Optionen für das Untergestell
- Integrierte Aufnahme für die Öffnungshilfe – Haken am Rahmen, die Trapezspindeln hängen griffbereit am Untergestell.
- Lastenschublade – abschließbare Schublade unter der Arbeitsplatte für Spannbacken, Spindeln und Werkzeug.
- Öffnungshilfe – öffnet schwergängige Formen gleichmäßig per Kurbel und standardisiert den Öffnungsvorgang.
- Markierhilfe – speichert die Position der Formhälften für schnelles, passgenaues Schließen.
- Sicherungsprofile – sichern hohe Formhälften auf den Ladeflächen gegen Kippen.
- Schwerlast-Stützböcke – nehmen abgenommene Formhälften und andere Lasten bis 15 t in Arbeitshöhe auf.
Das Untergestell trägt den Werkzeugöffner mit drehbaren Ladeflächen oder den Werkzeugöffner mit festen Ladeflächen.
Jede Form ist anders. Deshalb braucht nicht jeder Betrieb dieselbe Arbeitshöhe. Die Höhe des Untergestells passen wir gern Ihren Formen und Ihrem Arbeitsplatz an und liefern es in der Höhe, die Sie brauchen.
Sie brauchen eine Sonderlackierung oder ein Untergestell für 20 t? Wir prüfen die Umsetzung und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot.
Einsatzgrenzen: Was Sie beachten sollten
- Die Traglast von 3, 5 oder 10 t ist das maximale Werkzeuggewicht. Das Eigengewicht des Werkzeugöffners kommt hinzu und ist in der Auslegung berücksichtigt.
- Das Untergestell muss zur Größe des Werkzeugöffners passen. Der Öffner steht immer mit allen Füßen in den Aufnahmen.
- Aufstellort: ebener Boden in Innenräumen, der Untergestell, Werkzeugöffner und Form tragen kann. Die Stellfüße höchstens 50 mm herausdrehen.
- Die Form immer mit einem Kran oder geeigneten Hubgerät auf den Werkzeugöffner setzen. Das Untergestell nur leer mit dem Gabelstapler im markierten Bereich unter dem Rahmen anheben.
- Während der Öffner arbeitet, keine Gegenstände auf der Platte des Untergestells ablegen und nicht in die Grundkonstruktion greifen.
- Für Werkzeugöffner bis 20 t gibt es kein Standard-Untergestell. Wir prüfen die Umsetzung gern auf Anfrage.
Technische Daten Untergestell für Werkzeugöffner
Artikelnummer | Max. Werkzeuggewicht | Länge | Breite | Höhe | Eigengewicht |
|---|---|---|---|---|---|
KFMU 3000 | 3 t | 1.200 mm | 640 mm | 570 mm | 135 kg |
KFMU 5000 | 5 t | 1.940 mm | 950 mm | 530 mm | 290 kg |
KFMU 5000L | 5 t | 1.940 mm | 1.180 mm | 500 mm | auf Anfrage |
KFMU 10000 | 10 t | 1.940 mm | 1.180 mm | 500 mm | 365 kg |
Jede Form ist anders. Deshalb braucht nicht jeder Betrieb dieselbe Arbeitshöhe. Die Höhe des Untergestells passen wir gern Ihren Formen und Ihrem Arbeitsplatz an und liefern es in der Höhe, die Sie brauchen.
Max. Werkzeuggewicht = Gewicht der Form bzw. des Werkzeugs. Das Eigengewicht des Werkzeugöffners kommt hinzu und ist in der Auslegung berücksichtigt.
Höhe = Standardhöhe der Arbeitsplatte. Mit den Stellfüßen richten Sie das Untergestell aus (höchstens 50 mm herausdrehen). Die Höhe passen wir Ihnen gern an (siehe oben). Mit aufgesetztem Werkzeugöffner ergibt sich eine Arbeitshöhe von rund 850 bis 960 mm.
Passend für den Werkzeugöffner mit drehbaren Ladeflächen (3 t, 5 t, 5 t lang, 10 t) und den Werkzeugöffner mit festen Ladeflächen (3 t, 5 t, 10 t). Für Werkzeugöffner bis 20 t prüfen wir die Umsetzung gern auf Anfrage.
Rein mechanisch, ohne Strom und Druckluft, CE-zertifiziert. Sonderlackierung und Sondermaße auf Anfrage. Wir prüfen die Umsetzung und erstellen ein individuelles Angebot.
Technische Zeichnungen Untergestell für Werkzeugöffner
Weitere Unterlagen zu Untergestell und Werkzeugöffner senden wir Ihnen auf Anfrage gern zu: info@toolytech.de
Kurzanleitung: Werkzeugöffner auf das Untergestell setzen
- Aufstellen: Untergestell auf ebenem Boden aufstellen, der das Gewicht von Untergestell, Werkzeugöffner und Form trägt – in Innenräumen bei 0 bis 35 °C und höchstens 75 % Luftfeuchte, ohne direkte Sonne.
- Ausrichten: Mit den höhenverstellbaren Füßen waagerecht ausrichten. Die Füße höchstens 50 mm herausdrehen.
- Kappen entfernen: Die Abdeckkappen aus den Aufnahmelöchern schrauben.
- Öffner aufsetzen: Den Werkzeugöffner mit dem Stapler anheben und mit seinen Füßen in die Aufnahmelöcher setzen – so kann er nicht verrutschen.
- Arbeiten: Bedienung wie beim Werkzeugöffner. Während der Öffner arbeitet, keine Gegenstände auf die Oberfläche des Untergestells legen und nicht in die Grundkonstruktion greifen.
Als Werkbank nutzen
Steht der Werkzeugöffner auf dem Boden, verschließen Sie die Aufnahmelöcher mit den Kappen und nutzen das Untergestell als stabile, niedrige Werkbank für Formen.
Werkzeugöffner auf dem Untergestell bedienen
Steht der Werkzeugöffner auf dem Untergestell, bedienen Sie ihn genauso wie jeden anderen Werkzeugöffner, nur in angenehmer Arbeitshöhe. Form aufsetzen, öffnen, bearbeiten und wieder schließen: Jeder Schritt bleibt gleich. Die ausführliche Kurzanleitung finden Sie beim jeweiligen Modell:
Wartung auf einen Blick
- Täglich: Sichtprüfung des Rahmens auf Verformung und Korrosion, Füße auf Bodenkontakt und Beschädigung prüfen.
- Anheben: nur mit dem Gabelstapler im markierten Bereich unter dem Rahmen.
- Ersatzteile: Standardteile sind nachbestellbar – sprechen Sie uns an.
Videos
Sehen Sie das Untergestell für Werkzeugöffner im Einsatz: Im ersten Video wird der Werkzeugöffner mit drehbaren Ladeflächen auf das Untergestell gesetzt, die Lastenschublade gezeigt und eine Form mit der Öffnungshilfe geöffnet, gesichert mit Sicherungsprofilen und der Markierhilfe. Die weiteren Videos zeigen Werkzeugöffner und Untergestell im Einsatz.
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