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Werkzeugöffner
Werkzeugöffner für dreiteilige Spritzgussformen
Dreiteilige Spritzgussformen sicher in alle drei Teile trennen – Modelle bis 3 t und bis 10 t, mit verstellbarer Mittelplatte, ohne Strom und Druckluft.
Der Werkzeugöffner für dreiteilige Spritzgussformen ist für Dreiplattenwerkzeuge gebaut: Formen mit zwei Trennebenen und einer Mittelplatte, zum Beispiel der Angussplatte bei Punktanschnitt. Auf einem herkömmlichen Werkzeugöffner mit zwei Ladeflächen hat die Mittelplatte keine eigene Auflage. Hier liegt jedes der drei Formteile auf einer eigenen Platte: zwei Endplatten für die Formhälften und eine Mittelplatte, deren Breite Sie per Kurbel an die Mittelpartie Ihrer Form anpassen. Alle Platten laufen auf Linearführungen, lassen sich einzeln verfahren; die Endplatten werden mit Feststellbremsen fixiert. So öffnen Sie beide Trennebenen kontrolliert und haben freien Zugang für Montage, Wartung, Reinigung und Inspektion.
Es gibt den Werkzeugöffner als KFT 3000 bis 3 t und als KFT 10000 bis 10 t; eine Ausführung bis 5 t liefern wir auf Anfrage.
Auf Ihre Form angepasst: Gerade bei dreiteiligen Formen hat fast jede Form ihre eigenen Anforderungen. Deshalb können alle Abmessungen des Werkzeugöffners (Länge, Breite, End- und Mittelplatten, Öffnungsweg und Traglast) auf Kundenwunsch angepasst werden. Senden Sie uns die Daten Ihrer Form, wir prüfen die Umsetzung gern und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot. Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf.
- Für dreiteilige Formen – drei Auflageplatten für beide Formhälften und die Mittelplatte (Dreiplattenwerkzeug, Drei-Platten-Form).
- 3 t, 5 t oder 10 t – KFT 3000 bis 3.000 kg, KFT 10000 bis 10.000 kg, 5 t auf Anfrage. Für Spritzgussformen, Druckgussformen und Werkzeuge.
- Verstellbare Mittelplatte – Breite per Kurbel einstellbar: 200–370 mm (3 t) bzw. 450–600 mm (10 t), passend zur Mittelpartie der Form.
- Alle Platten verfahrbar – alle Platten laufen auf Linearführungen, die Endplatten lassen sich einzeln mit einer Feststellbremse fixieren, die Mittelplatte wird per Kurbel und Spindel verstellt.
- Sicher öffnen – Feststellbremsen, Anschläge und Arretierbolzen halten die Platten in Position, die Form öffnet gerade und verkantet nicht.
- Flach gebaut – 277 mm (3 t) bzw. rund 350 mm (10 t) Bauhöhe, höhenverstellbare Stellfüße.
- Autark – kein Strom, keine Druckluft, keine Hydraulik.
- Alle Maße auf Kundenwunsch – Länge, Breite, Platten, Öffnungsweg und Traglast passen wir an Ihre Form an, mit CE-Konformitätserklärung.
Einsatzbereiche
Montage und Komplettierung dreiteiliger Formen
Wartung und Reparatur von Dreiplattenwerkzeugen
Reinigung von Angusskanälen und Trennebenen
Inspektion und Service von Spritzgussformen
Wofür brauchen Sie einen Werkzeugöffner für dreiteilige Formen?
Ein Dreiplattenwerkzeug, auch Drei-Platten-Form oder dreiteilige Spritzgussform genannt, hat neben der düsenseitigen und der auswerferseitigen Formhälfte eine dritte Platte in der Mitte. Meist ist das die Angussplatte, über die bei Punktanschnitt der Kunststoff zu den Kavitäten gelangt. Die Form hat damit zwei Trennebenen.
Auf einem Werkzeugöffner mit zwei Ladeflächen lässt sich eine solche Form nur an einer Trennebene sauber öffnen. Die Mittelplatte hat keine eigene Auflage und muss gehalten oder abgestützt werden. Das kostet Zeit und gefährdet Führungen, Angusskanäle und Bediener. Auf dem Werkzeugöffner für dreiteilige Spritzgussformen liegt jedes Formteil auf einer eigenen Platte: Sie öffnen beide Trennebenen nacheinander, kontrolliert und gerade und kommen ohne Umsetzen an Angusskanäle, Kavitäten, Auswerfer und Führungssäulen.
Manche Betriebe nennen solche Geräte auch Etagenöffner. Gemeint ist hier die dreiteilige Form mit Mittel- bzw. Angussplatte. Ein Etagenwerkzeug (Stapelform) ist ein anderer Werkzeugtyp. Auch dafür beraten wir Sie gern.
Werkzeugöffner für zwei- oder dreiteilige Formen?
Alle drei Werkzeugöffner arbeiten rein mechanisch, ohne Strom und Druckluft. Entscheidend ist, wie viele Teile Ihre Form hat:
| Werkzeugöffner mit drehbaren Ladeflächen | Werkzeugöffner mit festen Ladeflächen | Werkzeugöffner für dreiteilige Formen diese Seite | |
|---|---|---|---|
| Formart | zweiteilige Formen | zweiteilige Formen | dreiteilige Formen (Dreiplattenwerkzeug) |
| Auflagen | 2 Ladeflächen, eine verfahrbar | 2 Ladeflächen, eine verfahrbar | 3 Platten, alle verfahrbar, Mittelplatte 200–370 mm breit |
| Formhälften drehen | ja, alle 90° arretierbar | nein | nein |
| Traglast | 3 / 5 / 10 / 20 t | 3 / 5 / 10 / 20 t | 3 t und 10 t, 5 t auf Anfrage |
| Antrieb | rein mechanisch | rein mechanisch | rein mechanisch |
| Ideal für | Formhälften in Arbeitsposition drehen | einfaches, wartungsarmes Öffnen | Formen mit Angussplatte und zwei Trennebenen |
Zum Werkzeugöffner mit drehbaren Ladeflächen → · Zum Werkzeugöffner mit festen Ladeflächen →
So funktioniert der Werkzeugöffner für dreiteilige Formen
Der Werkzeugöffner besteht aus einem flachen Stahlrahmen und drei Platten: zwei Endplatten für die Formhälften und einer zweigeteilten Mittelplatte, deren Breite sich per Kurbel einstellen lässt. Alle Platten laufen auf Linearführungen; die Endplatten werden mit Feststellbremsen fixiert, die Mittelplatte per Kurbel und Spindel eingestellt.
- Einstellen: Breite der Mittelplatte an die Mittelpartie der Form anpassen und die Platten so positionieren, dass beide Trennebenen genau über den Spalten zwischen den Platten liegen. Alle Feststellbremsen anziehen.
- Aufsetzen: Form mit dem Kran so aufsetzen, dass jedes Formteil auf seiner Platte liegt – die Formhälften auf den Endplatten, die Mittelplatte der Form auf der Mittelplatte.
- Erste Trennebene öffnen: Form aushängen, Feststellbremse einer Endplatte lösen und die Platte langsam und gleichmäßig wegziehen – sie läuft so leicht, dass Sie sie jederzeit von Hand anhalten können. Ist die gewünschte Öffnungsweite erreicht, die Platte mit dem Bremshebel feststellen.
- Zweite Trennebene öffnen: genauso mit der zweiten Endplatte. Der Öffnungsweg beträgt beim KFT 3000 bis zu 780 mm, beim KFT 10000 rund 366 mm je Trennebene – auf Wunsch auch mehr.
- Arbeiten und schließen: Angusskanäle, Kavitäten und Auswerfer prüfen, reinigen oder montieren. Zum Schließen die Platten in umgekehrter Reihenfolge zusammenfahren – die Führungssäulen gleiten ohne Kraftaufwand in ihre Buchsen.
Für schwergängige Formen, und um Öffnungsvorgänge zu standardisieren, hilft die Öffnungshilfe mit Trapezspindeln.
Zubehör – Markierhilfe: Position der Formteile festhalten
Die Markierhilfe (Anschlaglineal mit Skala) hält die Position der Platten fest. Nach dem Öffnen und Bearbeiten fahren Sie Formhälften und Mittelplatte schnell wieder genau in Flucht und schließen die Form ohne langes Ausrichten. Bei dreiteiligen Formen mit zwei Trennebenen spart das besonders viel Zeit.
- Schneller schließen – Positionen vor dem Öffnen markieren, danach exakt wieder anfahren
- Ideal für mehrere Formen – jede Einstellung bleibt nachvollziehbar
- Ablesbare Skala – einfache Kontrolle ohne Messwerkzeug
Die Ausführung für den Werkzeugöffner für dreiteilige Formen erhalten Sie auf Anfrage. Mehr zur Markierhilfe →
Zubehör – Öffnungshilfe:
Schwergängige Formen kontrolliert öffnen und Öffnungsvorgänge standardisieren
Die Öffnungshilfe ist nicht nur für festsitzende Formen da: Sie macht jeden Öffnungsvorgang gleich, kontrolliert, wiederholbar und unabhängig davon, wer gerade an der Form arbeitet. Sitzt eine Form fest, ersetzt sie Brechstange und Kupferkeil. Die Spannbacken werden am Werkzeugrahmen befestigt und die Trapezspindeln eingelegt. Über die Kurbeln trennen Sie die Formteile gleichmäßig und ohne großen Kraftaufwand, bei dreiteiligen Formen Trennebene für Trennebene. Geschlossen wird die Form genauso, nur in umgekehrter Richtung.
- Materialschonend – kein Hebeln, keine Schläge auf Trennebenen, Angussplatte und Führungen
- Standardisiert – jede Form wird auf dieselbe Weise geöffnet, das schafft einen festen, sicheren Ablauf
- Gleichmäßig – die Kurbeln werden parallel bedient, die Form verkantet nicht
- Passende Länge – wir beraten Sie zur richtigen Ausführung für Ihren Werkzeugöffner
- Vielseitig – auch auf Werkbank oder Stahlplatte nutzbar (glatte Oberfläche nötig)
Zubehör – Integrierte Aufnahme für die Öffnungshilfe
Wahlweise erhält der Werkzeugöffner eine integrierte Aufnahme für die Öffnungshilfe. Die Öffnungshilfe hängt dann griffbereit direkt am Gerät und ist sofort zur Hand, wenn eine Form festsitzt. Große oder schwergängige Formen öffnen Sie so gleichmäßig und ohne Verkanten.
- Immer griffbereit – kein Suchen, kein Holen aus dem Lager
- Ordnung am Arbeitsplatz – die Öffnungshilfe liegt nicht lose herum
Zubehör – Sicherungsprofile: Kippschutz für hohe Formteile
Hohe oder kopflastige Formteile stehen nach dem Trennen oft nicht sicher auf ihrer Platte. Bei dreiteiligen Formen gilt das besonders für die schmale Mittelplatte. Die Sicherungsprofile spannen das Formteil seitlich ein und fixieren es mit Schnellspannern auf der Platte. So bleibt die Form beim Öffnen und bei der Wartung stabil stehen, und auch kleinere Formen lassen sich sicher aufnehmen.
- Kippschutz – verhindert Kippen oder Herunterfallen der Formteile
- Schnell montiert – mit Schnellspannern direkt an der Platte
- Passend zum KFT – Ausführung auf Anfrage
Zubehör – Schwerlast-Stützböcke:
Schwere Formen sicher abstützen
Wird die Form mit dem Kran vom Werkzeugöffner genommen, legen Sie die Formhälften auf den Schwerlast-Stützböcken (PSK15T) ab und bearbeiten sie dort sicher in Arbeitshöhe. Die Stützböcke tragen auch andere schwere Werkstücke und Lasten bis 15 t, die gerade aufliegen müssen. Die Höhe stellen Sie per Steckbolzen in vier Stufen ein. Unter Last heben sich die Rollen automatisch ab, und der Stützbock steht fest auf seinen Füßen.
- Bis 15 t Traglast – für schwere Spritzguss- und Druckgussformen
- Vier Arbeitshöhen – 700, 800, 900 und 1.000 mm
- Mobil – auf Rollen leicht an den Einsatzort geschoben
- Sicherer Stand – Rollen heben unter Last automatisch ab
Zubehör und Optionen für den Werkzeugöffner für dreiteilige Formen
- Öffnungshilfe (Trapezspindeln) – öffnet schwergängige Formen gleichmäßig per Kurbel und standardisiert den Öffnungsvorgang.
- Integrierte Aufnahme für die Öffnungshilfe – hält die Öffnungshilfe griffbereit direkt am Gerät.
- Sicherungsprofile – sichern hohe Formteile auf den Platten gegen Kippen und Verrutschen.
- Markierhilfe – hält die Position der Platten fest für schnelles, passgenaues Schließen.
- Schwerlast-Stützböcke – nehmen abgenommene Formteile und andere Lasten bis 15 t in Arbeitshöhe auf.
Ihre Form braucht andere Maße? Alle Abmessungen des Werkzeugöffners passen wir auf Kundenwunsch an. Senden Sie uns die Daten Ihrer Form, wir prüfen die Umsetzung gern.
Einsatzgrenzen:
Was Sie vor dem Öffnen beachten sollten
- Die Form muss mit einem geeigneten Kran oder Hubgerät auf den Werkzeugöffner gesetzt werden.
- Vor dem Aufsetzen die Breite der Mittelplatte einstellen und alle Platten feststellen.
- Jedes Formteil muss vollflächig auf seiner Platte aufliegen. KFT 3000: Endplatten 370 × 595 mm, Mittelplatte 200–370 × 595 mm. KFT 10000: Endplatten 600 × 1.200 mm, Mittelplatte 450–600 × 1.200 mm.
- Die Unterseiten aller drei Formteile sollten auf einer Ebene liegen. Ist das mittlere Formteil höher oder hat die Form Füße, sprechen Sie uns an – dann passen wir Auflagen und Abstützung an.
- Der Schwerpunkt der Form gehört auf die Längsachse des Geräts. Die maximale Traglast (3 t bzw. 10 t) darf nicht überschritten werden.
- Immer nur eine Platte lösen und langsam von Hand verfahren, danach sofort wieder feststellen.
- Nicht in den Bereich der beweglichen Teile greifen und diesen nicht betreten.
- Bei sehr schwergängigen Formen und bei Formteilen mit hohem Schwerpunkt sind zusätzliche Hilfen sinnvoll: die Öffnungshilfe und die Sicherungsprofile.
- Betriebstemperatur 10–40 °C. Aufstellort: ebener Boden, der das Eigengewicht des Geräts plus die maximale Traglast trägt (beide Werte stehen auf dem Typenschild).
Technische Daten Werkzeugöffner für dreiteilige Spritzgussformen (3 t / 5 t / 10 t)
Parameter | KFT 3000 | KFT 5000 | KFT 10000 |
|---|---|---|---|
Traglast (max.) | 3.000 kg | 5.000 kg | 10.000 kg (Mittelplatte bis 5.000 kg) |
Formart | dreiteilige Formen | dreiteilige Formen | dreiteilige Formen |
Geräteabmessungen (L × B × H) | 2.006 × 606 × 277 mm | auf Anfrage | 2.506 × 1.210 × 350 mm |
Gerätegewicht | 210 kg | auf Anfrage | ca. 1.000 kg |
Endplatten | 370 × 595 mm | auf Anfrage | 600 × 1.200 mm |
Mittelplatte (Breite einstellbar) | 200–370 × 595 mm | auf Anfrage | 450–600 × 1.200 mm |
Verstellweg Mittelplatte | 0–170 mm | auf Anfrage | 0–150 mm |
Öffnungsweg | bis 780 mm gesamt | auf Anfrage | ca. 2 × 366 mm (je Trennebene), auf Wunsch länger |
Abstand der Endplatten | 200–1.180 mm | auf Anfrage | je nach Ausführung |
Stellfüße | höhenverstellbar | höhenverstellbar | höhenverstellbar, 50–90 mm |
Antrieb | rein mechanisch | rein mechanisch | rein mechanisch |
Betriebstemperatur | 10–40 °C | 10–40 °C | 10–40 °C |
Zubehör | Öffnungshilfe (Trapezspindeln), Sicherungsprofile, Markierhilfe | wie KFT 3000 | wie KFT 3000, Sicherungsprofile passend berechnet |
Ausführung | Standardgerät | auf Anfrage | auf Bestellung |
Der Werkzeugöffner für dreiteilige Spritzgussformen arbeitet rein mechanisch, ohne Strom, ohne Druckluft und ohne Hydraulik. Die Mittelplatte ist zweigeteilt, ihre Breite stellen Sie per Kurbel ein. So passt die Auflage zu schmalen und breiten Angussplatten. Die Ausführung bis 5 t liefern wir auf Anfrage. Da dreiteilige Formen meist sehr spezifische Anforderungen haben, lassen sich alle Abmessungen des Werkzeugöffners auf Kundenwunsch anpassen: Länge, Breite, End- und Mittelplatten, Öffnungsweg, Traglast und Lackierung. Senden Sie uns dafür die genauen Daten Ihrer Form (Gewicht, Maße der drei Formteile, benötigter Öffnungsweg, Länge der Führungssäulen); wir prüfen die Umsetzung gern und erstellen ein individuelles Angebot. Zum Lieferumfang gehören der Werkzeugöffner, die Kurbel für die Mittelplatte, Bedienungsanleitung, Betriebsbuch, Ersatzteilliste und Konformitätserklärung. Öffnungshilfe, Sicherungsprofile und Markierhilfe sind als Zubehör erhältlich.
Zweiteilige Formen bis 20 t: der Werkzeugöffner mit drehbaren Ladeflächen oder der Werkzeugöffner mit festen Ladeflächen.
Maximale Formgröße
Die beiden Formhälften müssen vollflächig auf den Endplatten aufliegen, das mittlere Formteil auf der Mittelplatte (Maße siehe Tabelle). Ist Ihre Form größer oder schwerer, beraten wir Sie gern zu einer angepassten Ausführung.
Technische Zeichnungen Werkzeugöffner für dreiteilige Formen
Werkzeugöffner KFT 3000 (3 t)Technische Zeichnung ansehen
Werkzeugöffner KFT 10000 (10 t)Technische Zeichnung ansehen
Die Zeichnung für den KFT 5000 erstellen wir auf Anfrage: info@toolytech.de
Weitere Unterlagen zum Werkzeugöffner für dreiteilige Spritzgussformen senden wir Ihnen auf Anfrage gern zu: info@toolytech.de
Bedienung des Werkzeugöffners für dreiteilige Formen
So stellen Sie die Mittelplatte ein und öffnen und schließen dreiteilige Spritzgussformen sicher. Das Prinzip ist einfach. Eine Einweisung am Gerät genügt.
Aufbau des Werkzeugöffners für dreiteilige Formen
- Rahmen – flache, robuste Stahlkonstruktion mit Führungen für alle Platten.
- Zwei Endplatten – je 370 × 595 mm (3 t) bzw. 600 × 1.200 mm (10 t), nehmen die beiden Formhälften auf, einzeln verfahrbar.
- Mittelplatte – nimmt die Mittelplatte der Form auf (zum Beispiel die Angussplatte), Breite 200–370 mm (3 t) bzw. 450–600 mm (10 t), ebenfalls verfahrbar.
- Kurbel – stellt die Breite der Mittelplatte ein.
- Linearführungen – alle drei Plattengruppen laufen auf Schienen.
- Feststellbremsen – die Endplatten lassen sich in jeder Position einzeln fixieren; die Mittelplatte wird über Kurbel und Spindel verstellt.
- Anschläge und Arretierbolzen – begrenzen den Verfahrweg und sichern die Platten.
- Stellfüße – höhenverstellbar zum Ausrichten des Rahmens.
Rein mechanisch, ohne Strom, Druckluft oder Hydraulik.
Ablauf in Bildern
Schritt für Schritt
- Werkzeugöffner auf ebenem Untergrund aufstellen, der das Eigengewicht des Geräts plus die maximale Traglast trägt (siehe Typenschild), und mit den Stellfüßen waagerecht ausrichten – jeden Fuß höchstens 70 mm herausdrehen und mit der Kontermutter sichern.
- Breite der Mittelplatte per Kurbel an die Mittelpartie der Form anpassen.
- Platten so positionieren, dass beide Trennebenen über den Spalten liegen, und alle Feststellbremsen anziehen.
- Form mit dem Kran aufsetzen – jedes Formteil auf seiner Platte, der Schwerpunkt auf der Längsachse. Liegt die Form nicht vollflächig auf, Spalte mit gehärteten Stahlblechen unterfüttern. Erst dann aushängen; ein schmales Mittelteil mit Kippgefahr darf beim Öffnen am Kran gesichert bleiben.
- Eine Endplatte lösen, langsam von Hand wegziehen und in der gewünschten Position feststellen. Danach die zweite Trennebene genauso öffnen.
- An Angussplatte, Kavitäten und Auswerfern arbeiten.
- In umgekehrter Reihenfolge schließen, Platten feststellen und die Form mit dem Kran abnehmen.
Einsatzbedingungen und Transport
- Umgebungstemperatur 10 bis 40 °C, relative Luftfeuchte höchstens 75 %, keine direkte Sonneneinstrahlung
- Parallelität der Platten: Toleranz 0,05 mm
- Lieferung auf Palette oder in Holzkiste. Ohne Palette nur mit dem Gabelstapler mittig unter dem Rahmen anheben, alle Platten festgestellt, nichts auf dem Gerät, langsam absetzen (unter 10 mm pro Sekunde).
Wartung auf einen Blick
- Täglich: Sichtprüfung des ganzen Geräts auf Schäden und Verformung.
- Wöchentlich: Schienen reinigen und dünn ölen.
- Monatlich: Öffnungsfunktion prüfen (Platten bündig?), Plattenoberflächen auf Korrosion prüfen und einfetten.
- Alle drei Monate: Linearwagen mit Lagerfett schmieren, Verstellmechanik der Mittelplatte prüfen.
- Vor dem ersten Einsatz: Feststellbremsen, Anschläge, Linearführung und Verstellmechanik der Mittelplatte prüfen.
- Ersatzteile: Standardteile sind nachbestellbar – sprechen Sie uns an.
Der Werkzeugöffner ist wartungsarm: wenige bewegte Teile, keine Elektrik, keine Hydraulik.
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